تشمل مرشحات الفراغ الشائعة مرشح فراغ مرشح خارجي أسطواني ومرشح فراغ من نوع حزام قابلة للطي ومرشح فراغ مرشح داخلي أسطواني ومرشح فراغ مغناطيسي ومرشح فراغ للقرص. يجب أن يعتمد الاختيار على خصائص حجم الجسيمات ، والجاذبية المحددة ، ومحتوى التركيز ، وخصائص اللب ومحتوى الماء المطلوب للمنتج.
يحتوي المرشح الخارجي الأسطواني على زاوية فراغ كبيرة ووقت جفاف طويل ، ويستخدم بشكل أساسي لجفاف تركيز العوم الذي يكون ناعمًا نسبيًا في الحجم ويصعب الترسب. بسبب انخفاض عامل الاستخدام للمرشح ، تكون كعكة المرشح رطبة نسبيًا. إن عيب مرشح فراغ المرشح الخارجي هو أن الجهاز مرهق ومن الصعب استبدال قطعة قماش المرشح.
لا يقوم مرشح الفراغ من نوع الحزام بتفريغ الانفجار ، ولكنه يتسبب في تجاوز قطعة قماش المرشح بين أسطوانة التفريغ ، ويتم إسقاط كعكة المرشح تلقائيًا عن طريق تغيير الانحناء. لا يقتصر الأمر على التفريغ أكثر أمانًا ، ولكنه لا يتطلب التفجير ، مما يتجنب الزيادة في رطوبة كعكة المرشح الناتجة عن الخلفية. يقوم مرشح فراغ حزام طي بتنظيف قطعة قماش المرشح بشكل أكثر شمولية. لذلك ، فإن مرشح الفراغ من نوع الحزام مناسب للتركيز الدقيق مع المزيد من الطين ، وخاصة ترشيح التركيز الأكثر اللزوجة ، والكفاءة أعلى من الأنواع الأخرى ، والمنتج المركزة له رطوبة أقل. ومع ذلك ، فإن بنية الجهاز معقدة ، والتشغيل والصيانة مزعجة.
يقوم مرشح الفراغ الداخلي الأسطواني بتصفية مواد مرشحات الجسيمات الكبيرة ، والجاذبية المحددة الكبيرة والترسبات السهلة ، ويمكن أن تحصل على كعكة مرشح سميكة وسرعة ترشيح أسرع. يستخدم مرشح الفراغ الداخلي للمرشح الداخلي بشكل أساسي للجفاف من تركيز الحديد المختار مغناطيسيًا ، ومعامل استخدام المرشح مرتفع ، ورطوبة كعكة المرشح منخفضة.
يستخدم مرشح الفراغ المغناطيسي الأسطواني خصيصًا للجفاف لفئة من المركزات المغناطيسية القوية لمركزات الحديد المختارة مغناطيسيًا ، مع كفاءة ترشيح عالية ، ومياه منخفضة التركيز وقدرة إنتاج كبيرة.
يتمتع مرشح فراغ نوع القرص بمزايا مساحة الترشيح الكبيرة ، والمساحة الصغيرة المحتلة ، والتصنيع السهل ، وسعة الامتزاز القوية ، وما شابه ذلك ، وهو مناسب لمعالجة تركيز الحبوب الدقيقة التي تحتوي على الوحل ، ولكن رطوبة المنتج أعلى من تلك مرشح خارجي.
يتم حساب عدد جداول المرشح وفقًا للصيغة التالية:

حيث n - عدد جداول المرشح ؛
س-كمية التركيز الجاف المراد ترشيحها ، t/h ؛
F-منطقة التصفية المحددة ، م 2 ؛
س-عامل استخدام المرشح (مبلغ التعامل لكل وحدة مساحة) ، T/M 2 • ساعة. يجب قياسه مباشرة من الاختبارات الصناعية أو الاختبارات شبه الصناعية أو محسوبة من البيانات التجريبية المصفاة. في حالة عدم وجود بيانات اختبار ، راجع مؤشر اختيار مصنع الاستفادة المماثل ، يمكن أيضًا تحديد الجدول التالي. [التالي]
مرشح وحدة وحدة المعالجة مبلغ ف | ||
زيادة منقي هدف مادة | س (طن / متر 2 · ساعة) | يحضر ملحوظة |
خام الكبريتيد الدقيق الحبيبات ، ويقود أكسيد الزنك . | 0. 1 ~ 0.15 | الحجم الصغير عندما يكون حبيبتي صغيرة |
كبريتيد الرصاص | 0.15 ~ 0.2 |
|
تركيز كبريتيد الزنك | 0.2 إلى 0.25 |
|
تركيزات كبريتيد النحاس | 0.1 إلى 0.2 |
|
أكسيد النحاس ، تركيز أكسيد النيكل | 0.05 ~ 0.1 |
|
تركيز البايرايت | 0.2 إلى 0.5 |
|
تركيز البايرايت الحامل للنحاس | 0.25 ~ 0.3 |
|
تركيز كبريتيد النيكل | 0.1 إلى 0.2 |
|
تركيز الفوسفات | 0.4 إلى 0.5 |
|
تركيز كبريتيد الموليبدينوم | 0.1 إلى 0.2 |
|
التركيز الأنتيمون | 0.1 إلى 0.2 |
|
المنجنيز التركيز | 1 |
|
تركيز الفلوريت | 0.1 إلى 0.15 |
|
تركيز المغناطيس | 1.0 إلى 1.2 | حجم الجسيمات 0.2 إلى 0 مم |
تركيز المغناطيس | 0.8 إلى 1.2 | حجم الجسيمات 0.2 إلى 0 مم |
تحميص الفصل المغناطيسي | 0.65 ~ 0.75 |
|
تعويم تركيز الحديد الأحمر | 0.2 إلى 0.3 | حجم الجسيمات 0.1 ~ 0mm |
التركيز المختلط التعويم المغناطيسي | 0.4 إلى 0.6 |
|
