(1) Filtro del vuoto a disco verticale
Il filtro a vuoto del disco verticale, noto anche come filtro a vuoto a farfalla (Figg. 1 e 2), ha una configurazione di superficie di filtraggio diversa rispetto al filtro cilindrico, ma il principio operativo è sostanzialmente lo stesso. La superficie di filtraggio è composta da una pluralità di singoli segmenti che formano una pluralità di (generalmente da 10 a 12) dischi. Ciascuno dei segmenti è un'unità di filtro separata e il panno da filtro viene trasformato in una manica di sacchetti sul segmento per formare una camera di filtro. Durante il funzionamento, il disco del filtro ruota in senso orario e le particelle solide nella sospensione aderiscono al disco del filtro per aspirapolvere per formare una torta al filtro. L'agitatore oscilla avanti e indietro per prevenire solide precipitazioni. Dopo che la torta del filtro lascia il livello del liquido, l'acqua viene continuamente rimossa sotto vuoto. Il filtrato penetra nel tessuto filtro, entra nel vassoio del filtro, passa attraverso il tubo del filtrato e viene scaricato dalla testa di erogazione. La torta del filtro viene scaricata dall'interno e dall'esterno attraverso il disco del filtro nell'area di scarico.
Il pezzo a forma di ventola è fissato sull'albero principale (albero cavo) mediante ispezione a vite ed è conveniente smontare e sostituire la stoffa del filtro e può persino essere eseguito durante il funzionamento della macchina del filtro, che porta comodità alla produzione manutenzione.
Il prototipo cinese 60 m 2 filtro a vuoto verticale è costituito da 6 dischi. Nel processo di flottazione inversa della flocculazione dell'acciaio Baotou, la filtrazione-0,038 mm (-400 mesh) rappresenta oltre il 95% del concentrato di ferro flotta, l'umidità della torta del filtro è del 14-16% e la capacità di produzione unitaria è 0,31 ~ 0,43% tonnellate/( 2. Quando m). Il concentrato di solfuro di rame è stato filtrato e la torta è di acqua dal 12 al 14%, la capacità di produzione unitaria di 0,2 T / (m 2 · tempo) o più. [Prossimo]
(2) filtro a vuoto a disco orizzontale
Questa macchina è anche chiamata filtro a vuoto a disco piatta o piattaforma idrica e la sua struttura è mostrata nella Figura 3 e nella Figura 4. La superficie di filtraggio è a forma di cono troncato. Ci sono cerchi concentrici interni ed esterni di una certa altezza sulla superficie del disco. Sotto la superficie del filtro, una pluralità di partizioni radialmente verticali è divisa in una pluralità di camere di filtro a forma di ventola indipendenti, che sono collegate alle persiane automatiche sotto il disco. La sospensione viene alimentata uniformemente dal distributore a forma di trama superiore alle foglie di filtro a forma di fan. Il residuo di filtro viene raschiato su un trasportatore a vite o trasportatore a cinghia con un raschietto. Il filtrato viene scaricato nel serbatoio del filtrato attraverso l'uscita sotto la foglia di filtro, il tubo del filtrato e la testa di erogazione centrale. La torta del filtro può essere lavata più volte. La soluzione di lavaggio e il filtrato possono essere raccolti separatamente. Al fine di eliminare l'ostruzione della restante torta del filtro dalla filtrazione successiva, l'aria compressa viene introdotta nel punto di alimentazione e la torta del filtro residuo viene fatta tornare indietro nella sospensione appena alimentata.
Il filtro over-the-air del disco orizzontale ha una vasta area e il tessuto da filtro è facile da bloccare e facilmente rotto. Viene generalmente utilizzato per filtrare una sospensione che richiede un buon effetto di lavaggio e contiene una grande densità di solidi grossolani e può anche filtrare una sospensione contenente particelle sospese di un solido a densità minore.
L'area del filtro del filtro del tipo di struttura convenzionale è di circa 1 a 14 m 2 e il massimo è solo 20 m 2 . Tuttavia, se la camera del filtro a forma di ventola è piegata da una piastra, può essere trasformata in una macchina principale con un'area di filtrazione di 250 m 2 . . [Prossimo]
(3) filtro a vuoto rotante orizzontale
Questa macchina è anche chiamata filtro a vuoto di scarico del giradischi verticali. Il suo principio strutturale è mostrato nella Figura 5.
La superficie di filtraggio anulare è formata da una pluralità di dischi di filtro a forma di ventola indipendenti e lo sbocco di filtrato del disco del filtro è in comunicazione con la testa del tubo di erogazione centrale. Ogni disco di filtro a forma di ventola è montato su un tavolo rotante. La sospensione viene alimentata al disco del filtro attraverso un distributore e filtrato sotto aspirazione sotto vuoto. Il filtrato viene scaricato attraverso un tubo di aspirazione centrale e un tubo di ramo e una testa di erogazione centrale. La torta del filtro viene lasciata sul panno da filtro e dopo tre fasi di lavaggio, entra nell'area di scarica e il vassoio del filtro viene girato di 180 ° e viene rimosso per gravità o backflushing dell'aria compressa. Successivamente, il disco del filtro viene ripristinato, dopo il lavaggio e l'asciugatura del vuoto, viene trasferito in posizione di alimentazione per avviare un nuovo ciclo di filtrazione.
La macchina adattata per filtrare una densità più alta, una maggiore concentrazione di particelle grossolane di liquami, ad esempio fosfato, gesso, biossido di manganese , potassio, minerale di ferro, minerale di ferro e altri materiali speciali.
Allo stato attuale, il più grande filtro a turn-over ha un'area di 205 m 2 e un diametro di 23 m e la capacità di gestire P 2 O 5 è 1000 t/d.