省エネと環境保護機能を備えた間接乾燥装置の使用の促進は、乾燥技術の開発における重要な傾向です。この記事では、エネルギー効率の高いチューブバンドルドライヤーの作業原則や構造的特性などの技術的革新に焦点を当てています。
Northeastern University Shenyang Yitune Technology Co.、Ltd。によって開発された新しいチューブ乾燥機は、従来のチューブドライヤーよりも熱効率、30％高い乾燥強度を大幅に向上させ、機器のエネルギー消費は同様の製品の高度なレベルに達しました。中国で。蒸発した1 kgの水ごとに1.2〜1.5トンの水が必要です。 1.3キログラムの蒸気。
乾燥機のコアチューブは、高品質のボイラースチールパイプ（GB3087）でできています。高度な拡張ジョイントテクノロジーは、従来の溶接プロセスが溶接継ぎ目で骨折する傾向があるという欠陥を完全に解決します。半軸回転の両端では、正確な同軸性により、チューブバンドルのメインベアリングのサービス寿命とチューブバンドルのスムーズな実行が大幅に向上します。材料乾燥特性曲線設計によれば、持ち上げ均一な分布チューブブレードは、異なる材料が最良の乾燥効果を達成できるようにすることができます。
1リフティングの均等分布タイプショベル----完全に混合状態チューブバンドルドライヤーは、攪拌型伝導熱交換器ドライヤーに属し、上記の熱抵抗を克服し、良好な乾燥効果を保証します。重要な要因は、乾燥プロセスの攪拌と混合の程度です。乾燥機内の材料の動きの法則は正確に記述するのが難しいため、粒子カバレッジ因子FRは一般に、実際に動作する乾燥機の実際に測定されたデータによって決定されます。
通常のチューブバンドルドライヤー - 通常のチューブバンドルドライヤー、プッシュプルプレート、チップブレード、および荷降ろしシャベルプレートの不完全に混合された状態は、長さ方向に沿って分布しています。混合状態の主な効果は、チップブレードです。タイプはリフティングブレードです。材料は約120°Cで落ち始め、チューブバンドルの加熱面と接触しました。 4つの接触プロセスの後、材料を暖房壁から乾燥機の底にある材料ベッドに除去しました。この種の刃は、ガスの層別化を引き起こし、ローターの回転回数の減少とローターの直径の増加とともに増加します。このブレードを使用する利点は、乾燥機の内側の壁が簡単にきれいになることですが、乾燥機の充填速度が0.1-0.2の間で低いことです。
新しいチューブドライヤー - 新しいチューブドライヤーの完全に混合された状態では、材料の乾燥特性に応じて持ち上げられた均一なシャベルが設計されており、材料がさまざまな回転角度に落ち、チューブの加熱壁表面との接触を可能にします。バンドルは回転しています。すべての角度から、材料が完全に混合される傾向があるように。水分含有量の変化により、材料の乾燥特性に応じて、材料の乾燥特性に応じてチューブの表面利用と粒子カバレッジ因子FRを改善し、材料の状態と特性もそれに応じて変化します。長さに沿って、方向にいくつかのスペード形式をとる必要があります。さらに、同じタイプのシャベルブレードの形状と角度も変更して、材料が断面全体に均等に分布し、ガス層が破壊されるようにする必要があります。
新しいチューブドライヤーは、それぞれ、押したシャベルプレートの長さ方向、チップシャベルプレート、イコライジングシャベルプレート、荷降ろしシャベルプレートに沿って配置されています。混合状態の主な機能は、チップシャベルプレートと均一なシャベルブレードです。タイプは次のとおりです。シャベルボードを持ち上げます。このブレードにより、材料が十分に注がれ、ローターの断面全体に均等に広がることが保証されます。
測定値によれば、チューブバンドル表面利用率は、従来のチューブバンドルドライヤーと比較して20％以上増加し、FRは従来のチューブバンドルドライヤーと比較して30％以上増加します。
さらに、シャベルプレートの量、形状、充填係数の関係は、シャベルプレートの材料が最大であり、乾燥機に保存されている材料がシャベルプレートの裸の部分を覆うだけである必要があります。
シャベルプレートの数は、ローターの直径に関連しています。 Tohoku大学の乾燥研究所での研究では、一般的な数とローターの関係は次のとおりです。N=（10〜14）D（Dはローターの直径）です。ブレードの高さHRとローターの直径の関係を次の表に示します。
2サイフォンヘリウム----非凝縮水貯留ホッパータイプのスクープバケツ - 凝縮液排出機構の高速機器に適していますが、一般的なチューブドライヤーはスプーンタイプのホッパーです。頭の凝縮水がバケツの口に入ります。口が水平軸を越えて上向きに向いている場合、バケツに落ちる凝縮水が中空のシャフトを通して排出されます。
この種のバケツの欠点は、チューブバンドルの特定の水平面に常に水があり、蒸気は上部チューブにのみ存在し、下部チューブの凝縮水は時間内に排出できず、蒸気利用に影響することです。レートと熱効率。同時に、凝縮液を排出する過程で、蒸気に参加して蒸気の損失を増やすことは避けられません。
サイフォンピック - 低速機器に適した新しいチューブドライヤーは、一般的なスクープタイプのスペードバケットをサイフォンに置き換えます。これは、熱交換器内の蒸気圧とトラップの間の圧力差を使用します。凝縮液は熱交換器の底部を流れます。ノズルは継続的に排出されます。ノズルと底部の壁の間のギャップは、一般に5〜10mmで制御されます。パイプの直径は、凝縮水の量によって決定されます。一般に、小さなシリンダーはDN15mmを採用し、大きなシリンダーはDN20-25mmのサイフォンチューブを採用します。もう一方の端は入口に固定されています。蒸気タービンコンポーネント。
サイフォンヒドラジンは、蒸気の損失を減らすだけでなく、さらに重要なことには、バンドルの底にビルジパイプに残っている凝縮水が残っていません。実際の加熱および乾燥領域は大幅に増加し、蒸気の利用率が増加します。そして、この種のバケツは、凝縮液のタイムリーな放電で、基本的に蒸気損失はありません。
3ジェットテクノロジー----インレットセクションの熱伝達係数の増加蒸気に入る方法は、通常の充填モードからジェットエントリモードまで改善されます。これは、蒸気熱伝達におけるフリージェット強化熱伝達技術の適用です。湿った材料の入り口では、蒸気速度は他の部分の速度よりも高く、したがって蒸気の部分的な脈拍が形成されます。一方では、エンドチューブシートの熱伝達効果と入口セクションの層を改善するエンドチューブシートにジェットが形成されます。フロー状態は乱流状態に変更されます。つまり、蒸気速度の増加により、局所熱伝達係数が増加します。
対流熱伝達速度方程式：「速度を押す力を抵抗で割ることに等しい」に基づくニュートンの冷却法は、係数に駆動力を掛けた係数にも等しくなります。
熱液DQ =DSα（T-TW）
冷水dq =dsα（tw-t）
場所：α：局所対流熱伝達係数。一般使用平均対流熱伝達係数Q =αSΔTM
ΔTM-平均熱伝達温度差局所ジェットの影響により、局所熱伝達係数がそれに応じて増加するため、熱伝達量が増加します。
チューブバンドルドライヤー
2023 12/11