（1）チューブタイプの外部フィルター真空フィルター
真空フィルターは、円筒形の金属鉱石、特に鉄金属濃縮物植物のほとんどの用途脱水装置です。アンロード方法によれば、さまざまなタイプに分けることができます。図1は、同じ回転装置でろ過、洗浄、ケーキの除去などの操作を同時に実行できる連続フィルタリングデバイスです。シリンダーは、溝のある格子プレートによって外面が複数のフィルターチャンバーに分割される鋳造または鋼板溶接シリンダーです。フィルター布はグリッドプレートに覆われています。シリンダーの下部は、スラリータンクに浸され、ギアシステムによって水平軸の周りで回転します。フィルターチャンバーのサイズは、一般的に550 mmを超えてはなりません。数はシリンダーの直径に関連しています。直径が大きいと、シリンダーの外側の表面積が大きく、それに応じてフィルターチャンバーの数が増加します。逆に、それに応じてフィルターチャンバーの数が減少します。たとえば、典型的な40 m2フィルターには24個のフィルターチャンバーがあります。
外側のフィルタータイプの真空フィルターは、スクレーパーでフィルターケーキから擦り付けます。フィルタークロスは、ワイヤを使用してフィルタープレートに固定されています。これらのワイヤーは、スクレーパーによってフィルタークロスがスクラッチされないようにするのにも役立ちます。外側フィルター真空フィルターには、シリンダーの下にあるスラリータンクにスターラーがあり、ベベルギアとチェーンによって駆動されます。アジテーターが機能しているとき、スラリーはトラフのサスペンションに保つことができます。動揺の回数は材料の性質に依存し、一般に20〜60拍/分です。粒子サイズが大きく粗密度が大きい材料の場合、攪拌の数は大きくなる可能性があります。
分配ヘッドはフィルターの重要な部分です。ろ液はそれを通して排出され、濾過プロセス中に吸引と圧力が交互に実行されるため、スラリーはフィルターケーキを形成し、真空吸引状態から圧縮空気ブロー状態に変更され、それによって効果的に制御されます。ろ過操作。分配ヘッドは、平面接触タイプと円筒形の表面接触タイプの2つのタイプに分割されます。円筒形の表面分布ヘッドは、着用した後に修復するのは簡単ではなく、鉱石粒子に簡単に捕まえられ、少ないほど適用されます。ほとんどのフィルターは、フラット配信ヘッドを使用します。メンテナンスを容易にするために、平らな分配ヘッドとガソリンディスクの配布プレートは、しばしば直接接触して消耗品になります。 [次]
円筒形の外部フィルター真空フィルターは、フィルターケーキの形成プロセスに従って、次の作業領域に分割できます。写真2に示すように。
ろ過ゾーンI.このゾーンのシリンダーはスラリーに浸され、フィルター布とグリッドプレートの間に形成されたフィルターチャンバーが避難し、ろ液をフィルター布を介してフィルターチャンバーに吸い込み、その後排出してから排出されます。ディスペンスヘッド。固体材料と残留水分は、フィルター布の表面に吸着されています。
吸引ゾーンII。このゾーンでは、残りのろ液が排水され、フィルターケーキが乾燥しています。
洗濯ゾーンIV。このゾーンでは、チューブ7でフィルターケーキに淡水を噴霧し、フィルターケーキを洗浄した後、フィルターチャンバーに吸い込まれ、ろ液と一緒にチューブ3を排出するか、チューブ4によって個別に排出されます。
吹くゾーンVI。このゾーンでは、フィルターチャンバーが圧縮空気と通信されており、圧縮された空気がフィルターケーキを吹き、荷降ろしを容易にします。
放電ゾーンVIII。このゾーンでは、フィルターケーキがドクターブレードによって剥がされます。
図では、III、V、VII、およびIXは非労働領域であり、II、IV、VI、およびVIIの間にあります。したがって、フィルターチャンバーがあるゾーンから別のゾーンに変更されると、互いに通信しません。
受益製品は通常、洗浄を必要としないため、濃縮器が真空フィルターを使用する場合、洗浄ゾーンが吸収ゾーンに組み込まれます。
フィルターが週に1回回転すると、ろ過、脱水、ブロー乾燥、フィルタークリーニングの循環プロセスが、真空チューブと爆風管を備えた分配ヘッドの調整の下で徐々に完了します。 [次]
（2）シリンダータイプ内部フィルター真空フィルター
円筒形の内部フィルター真空フィルターの内面は、そのろ過面です。スラリーはシリンダーの内側に供給され、粗い材料は、重力のために微粒子の前にフィルタークロスに堆積します。大きな隙間を持つ粗い粒子層が形成され、微細粒子材料が堆積すると、「ブリッジ現象」が細孔に発生するため、細孔よりも直径が小さい微粒子が停止し、ろ過効果を改善することができます。 。ケーキ層のろ過では、分離の主な機能はフィルターケーキ層であり、フィルター媒体ではありません。したがって、円筒形の内部フィルター型真空フィルターは、真空効果に加えてフィルターケーキを形成することができ、材料の沈降によって簡単に沈殿する材料をフィルタリングするときに高い生産能力を得ることができます。これは、磁気凝集が特に重度の粗粒材料と磁鉄鉱のろ過に特に適しています。さらに、フィルターには大きなフィルタークロスクリーニングエリアがあり、フィルターケーキを取り外して、フィルタークロスの透過性を回復するために長い洗浄時間をとることができます。
円筒形内部フィルタータイプ真空フィルターの構造を図2と図2に示します。 3および4.作業原理は、外部フィルター型真空フィルターの原理と同じです。内部フィルタータイプの真空フィルターの内側フィルター表面は、複数のフィルターチャンバーに分割され、フィルターチャンバーは真空チューブによって吸い込まれて吹き飛ばされます。真空チューブは分配ヘッドに接続されており、分配ヘッドは外部フィルター真空フィルターと同じように機能します。シリンダーは1週間回転し、フィルタークロスのフィルタリング、脱水、吹き込み、降ろし、およびクリーニングの循環プロセスも完了することができます。 [次]
円筒形の内部フィルター真空フィルターには、2種類のフィルターケーキ放電方法があります。 1つは、ディアベースライニングを備えた固定シュートを使用して、落下フィルターケーキをサイロの外側のサイロに直接送信することです。放電モードは動作するのに便利で、デバイスの構造は単純で、ユーティリティモデルは主に小さなフィルターに使用されます。もう1つの放電モードは、中心ベルトコンベヤーの放電です。このアンロード方法は確実に機能し、倍数で作業するときに凝集ベルトコンベヤーと計量スケールを簡単に取り付けることができます。
円筒形の内部フィルター真空フィルターの欠点は、フィルター布を交換するのが面倒であり、体が大きく、観測機の作業条件は動作中に不便であることです。