(1) 튜브 타입 외부 필터 진공 필터
진공 필터는 원통형 금속 광석, 특히 철 금속 농축기 공장 대부분의 응용 탈수 장비입니다. 언로드 방법에 따라 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 그림 1은 동일한 회전 장치에서 여과, 세척 및 케이크 제거와 같은 작업을 동시에 수행 할 수있는 연속 필터링 장치 입니다. 실린더는 홈이있는 격자 플레이트에 의해 외부 표면이 복수의 필터 챔버로 나뉘어 진 주조 또는 스틸 플레이트 용접 실린더입니다. 필터 천은 그리드 플레이트에 덮여 있습니다. 실린더의 하부는 슬러리 탱크에 담그고 기어 시스템에 의해 수평 축 주위로 회전됩니다. 필터 챔버의 크기는 너무 넓지 않아야하며 일반적으로 550mm를 초과하지 않아야합니다. 숫자는 실린더의 직경과 관련이 있습니다. 직경이 큰 경우 실린더 외부의 표면적이 크고 필터 챔버의 수가 증가합니다. 반대로, 필터 챔버의 수는 그에 따라 감소됩니다. 예를 들어, 일반적인 40 m2 필터에는 24 개의 필터 챔버가 있습니다.
외부 필터 타입 진공 필터는 스크레이퍼로 필터 케이크를 긁어냅니다. 필터 천은 와이어를 통해 필터 플레이트에 고정됩니다. 이 와이어는 또한 스크레이퍼에 의해 필터 천이 긁히는 것을 방지하는 역할을합니다. 외부 필터 진공 필터는 슬러리 탱크에 교반기가 있으며 실린더 아래에 있으며 베벨 기어와 체인에 의해 구동됩니다. 교반기가 작동 할 때, 슬러리는 트로프에서 서스펜션을 유지할 수 있습니다. 교반 시간의 수는 재료의 특성에 따라 다르며 일반적으로 20 ~ 60 비트/분입니다. 입자 크기가 큰 재료와 거친 밀도를 가진 재료의 경우 교반 수가 클 수 있습니다.
분배 헤드는 필터의 중요한 부분입니다. 여과 액은이를 통해 배출되며, 여과 과정에서 흡입 및 압력이 번갈아 가며 슬러리가 필터 케이크를 형성하고 진공 흡입 상태에서 압축 공기 블로우 상태로 변경되어의 순서를 효과적으로 제어합니다. 여과 작동. 분배 헤드는 평면 접촉 유형과 원통형 표면 접촉 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 원통형 표면 분포 헤드는 착용 한 후에는 쉽게 수리하기 쉽지 않으며 광석 입자에 쉽게 잡히고 적은 적용됩니다. 대부분의 필터는 플랫 분포 헤드를 사용합니다. 유지 보수를 용이하게하기 위해, 플랫 디스펜스 헤드의 분포판과 가스 디스크는 종종 직접 접촉하여 소모품으로 만들어집니다. [다음]
원통형 외부 필터 진공 필터는 필터 케이크 형성 공정에 따라 다음 작업 영역으로 나눌 수 있습니다. 그림 2에서 볼 수 있듯이.
여과 영역 I.이 구역의 실린더는 슬러리에 담그고, 필터 천과 그리드 플레이트 사이에 형성된 필터 챔버가 대피하고, 여과물을 필터 천을 통해 필터 챔버로 빨아 넣은 다음 분배 헤드. 고체 재료 및 잔류 수분은 필터 천 표면에 흡착된다.
흡입 구역 II. 이 구역에서 나머지 여과물이 배출되고 필터 케이크가 건조됩니다.
세탁지 IV. 이 구역에서, 신선한 물을 튜브 7에 의해 필터 케이크에 스프레이하고, 필터 케이크를 세척 한 후, 필터 챔버로 빨려서 튜브 3을 통해 여과 액을 통해 배출되거나 튜브 4에 의해 개별적으로 배출됩니다.
부는 구역 VI. 이 구역에서 필터 챔버는 압축 공기와 통신 중이며 압축 공기는 필터 케이크를 불어내어 하역을 용이하게합니다.
배출 구역 VIII. 이 영역에서는 필터 케이크가 닥터 블레이드에 의해 벗겨집니다.
그림에서, III, V, VII 및 IX는 비 작업 영역이며 II, IV, VI 및 VII 사이에 위치합니다. 따라서 필터 챔버가 한 영역에서 다른 영역으로 변경되면 서로 통신하지 않습니다.
혜택 제품은 일반적으로 세척을 필요로하지 않으므로 농축기가 진공 필터를 사용하면 세척 구역이 블 롯팅 구역에 포함됩니다.
필터가 일주일에 한 번 회전하면, 유통, 탈수, 블로우 건조 및 필터 천 청소의 순환 과정은 진공관 및 블라스트 튜브로 분배 헤드를 조정 하에서 점차 완료됩니다. [다음]
(2) 실린더 유형 내부 필터 진공 필터
원통형 내부 필터 진공 필터의 내부 표면은 필터링 표면입니다. 슬러리는 실린더 내부로 공급되고, 거친 재료는 중력으로 인해 미세 입자 전에 필터 천에 증착된다. 큰 간격을 갖는 거친 입자 층이 형성되고, 미세 입자 물질이 증착됨에 따라 기공에서 "브리지 현상"이 발생하므로 기공보다 직경이 작은 미세 입자가 중지 될 수 있으므로 여과 효과가 향상 될 수 있습니다. . 케이크 층 여과에서, 분리의 주요 기능은 필터 매체가 아닌 필터 케이크 층이다. 따라서 원통형 내부 필터 유형 진공 필터는 진공 효과 외에 필터 케이크를 형성 할 수 있으며, 재료의 침강을 통해 쉽게 침전하기 쉬운 재료를 필터링 할 때 높은 생산 능력을 얻을 수 있습니다. 이것은 특히 자기 응집에서 심각한 거친 입자 물질 및 자철석의 여과에 특히 적합합니다. 또한, 필터에는 큰 필터 천 세정 영역이 있으며 필터 천의 투과성을 복원하기 위해 더 긴 청소 시간 동안 필터 케이크를 제거 할 수 있습니다.
원통형 내부 필터 유형 진공 필터의 구조는도 1 및 2에 도시되어있다. 작업 원리는 외부 필터 유형 진공 필터와 동일합니다. 내부 필터 타입 진공 필터의 내부 필터 표면은 복수의 필터 챔버로 나누고 필터 챔버는 진공관에 의해 빨고 날려 버린다. 진공관은 디스펜스 헤드에 연결되며 디스펜스 헤드는 외부 필터 진공 필터와 같은 방식으로 작동합니다. 실린더는 일주일 동안 회전하며, 필터 천을 필터링, 탈수, 부는, 언로드 및 청소의 순환 과정도 완료 할 수 있습니다. [다음]
원통형 내부 필터 진공 필터에 대한 두 가지 유형의 필터 케이크 배출 방법이 있습니다. 하나는 당뇨병 안감이있는 고정 된 슈트를 사용하여 떨어지는 필터 케이크를 사일로 외부의 사일로로 직접 보내는 것입니다. 방전 모드는 작동하기 편리하고 장치의 구조는 단순하며 유틸리티 모델은 주로 작은 필터에 사용됩니다. 다른 방전 모드는 중심 벨트 컨베이어의 배출입니다. 이 언로드 방법은 안정적으로 작동하며 배수로 작업 할 때 집계 벨트 컨베이어와 계량 스케일을 쉽게 설치할 수 있습니다.
원통형 내부 필터 진공 필터의 단점은 필터 천을 교체하는 것이 번거 롭고, 본체가 크고, 관찰 기계의 작동 조건은 작동 중에 불편하다는 것입니다.