Analisis Keperluan Keselamatan Penapis Drum Vakum

Penapis Vakum Drum, Bahasa Inggeris: RotaryvacuumDisk-Fiter. Jenis penapis berterusan. Pembinaannya sama dengan penapis vakum drum dan prinsip operasi adalah sama. Tekanan negatif digunakan sebagai penapis untuk menapis penapis berterusan pada permukaan drum silinder. Penapis ini pada asalnya digunakan dalam industri alkali dan perlombongan, dan kemudiannya diperluaskan ke sektor kimia, arang batu dan enapcemar.
1 Apabila sistem berada dalam operasi normal, jumlah air granulasi, jumlah udara pembersihan, jumlah air sapu, suhu air maksimum granulator dan kadar aliran sanga hendaklah mencapai spesifikasi reka bentuk.
2 Apabila sistem sedang berjalan, pemeriksaan peralatan harus memenuhi keperluan berikut: peralatan tidak normal, kepala granulasi tidak disekat, gril tangki bebas dari blok sanga, parit yang tinggi dan rendah, pintu slag berada di a Keadaan yang munasabah, tidak ada sanga di dalam tangki air panas, dan tidak ada sanga di dalam lubang. Air dan sanga, tiada kebocoran dalam setiap injap saluran paip, pengangkutan pita licin, tiada sisihan, paras air biasa.
3 Parit sanga yang digunakan dalam penorehan hendaklah mempunyai syarat -syarat untuk mengalihkan sanga kering atau langkah -langkah lain untuk merawat sanga. Masa untuk mengalihkan shunt tidak boleh melebihi 3 minit.
4 Semasa pengeluaran biasa, operasi peralatan sistem hendaklah dikawal secara automatik.
5 Sistem harus dimulakan 20 minit sebelum mengetuk, dan isyaratnya [siap ", dan bilik operasi boleh memulakan sistem. Permulaan gagal dan tidak boleh dimulakan dengan segera.
6 Apabila sistem berada dalam bahaya kecederaan peribadi dan keselamatan peralatan, hentikan operasi sistem dengan serta -merta dan tuangkan sisa panas ke dalam lubang slag kering atau tangki slag.
7 Apabila besi dilepaskan, tidak ada orang di dekat parit sanga dan granulator.
8 harus memperhatikan jumlah air granulasi dalam sistem. Sekiranya didapati bahawa jumlah air granulasi dikurangkan, dram itu rosak, pita itu disiram dengan banyak, atau isyarat bilik operasi mempunyai [penggera besar ", ia harus segera dialihkan ke lubang kering atau tangki slag kering Untuk mengelakkan sanga cecair daripada memasuki sistem granulasi.
Selepas port besi (sanga) disekat selama 20 minit, sistem boleh berhenti berjalan.
Selepas 10 sistem penutupan, bekalan kuasa pam harus dihentikan terlebih dahulu, maka kepala granulasi, parit air, tangki menerima dan pam air granulating harus diperiksa dan dibersihkan. Untuk memeriksa atau menggantikan atau membersihkan muncung, hentikan sistem hidraulik (tutup injap hidraulik). Semak tali pinggang, mula -mula menghentikan bekalan kuasa penghantar tali pinggang.
11 Personel penyelenggaraan sistem tidak boleh litar pintas pelbagai peranti perlindungan sistem. Sekiranya kelainan peralatan atau kemalangan dijumpai, mereka harus cepat dinilai dan ditangani untuk mencegah kemalangan daripada berkembang; dan fenomena yang tidak normal dan kemalangan harus direkodkan, dan pemimpin yang relevan harus dilaporkan.
12 Pelbagai peranti saling berkaitan dan perlindungan sistem tidak boleh diselaraskan dengan bebas tanpa persetujuan jabatan yang kompeten; Sekiranya pelarasan diperlukan, ia akan diluluskan oleh Jabatan yang kompeten dan dilaporkan kepada Pengarah Profesional untuk kelulusan; Pelarasan hendaklah direkodkan dan diarkibkan. .
13 Apabila mana -mana pemegang kawalan sistem berada dalam kedudukan [auto ", ia tidak boleh dirombak. Jika anda perlu memutar dram semasa penyelenggaraan sistem, anda harus menetapkan orang istimewa untuk beroperasi.
14 Apabila menggunakan kaedah roda, jaring keselamatan harus ditetapkan berhampiran roda granulating.