(1) Тип трубки вакуумный фильтр внешнего фильтра
Вакуумный фильтр представляет собой цилиндрические металлические руды , особенно железовые концентраторы концентратора. Большинство применений оборудования оборудования. Согласно его методу разгрузки, его можно разделить на различные типы. Рисунок 1 представляет собой устройство непрерывного фильтрации , которое может одновременно выполнять такие операции, как фильтрация, промывка и удаление пирога в том же вращающемся устройстве. Цилиндр представляет собой литой или стальную пластинку свареного цилиндра, внешняя поверхность которого разделена на множество фильтров -камеров с помощью ручной решетки. Фильтруя ткань покрыта сеткой. Нижняя часть цилиндра погружена в суспензированный бак и вращается вокруг горизонтальной оси системой передачи. Размер фильтрации не должен быть слишком широким, как правило, не превышать 550 мм. Число связано с диаметром цилиндра. Когда диаметр большой, площадь поверхности за пределами цилиндра большая, а количество фильтров -камеров соответственно увеличивается. И наоборот, количество фильтровальных камер соответственно уменьшается, например, типичный фильтр 40 м2 имеет 24 фильтрации.
Внешний фильтр вакуумного фильтра отшивается с скребком. Фильтруя ткань прикреплена к фильтрующей пластине с помощью провода . Эти провода также служат для предотвращения поцарапанного фильтрующего ткани на скребок. Внешний вакуумный фильтр имеет перемешивание в бак для суспензии, которая расположена под цилиндром и приводится в движение коническим шестерней и цепью. Когда агитатор работает, суспензию можно хранить в подвеске в желобе. Количество разгибации зависит от природы материала и, как правило, составляет от 20 до 60 ударов/мин. Для материалов с большим размером частиц и грубой плотностью количество мешалков может быть большим.
Направляющая головка является важной частью фильтра. Фильтрат разряжается через него, а всасывание и давление попеременно выполняются во время процесса фильтрации, так что суспензион образует фильтру Операция фильтрации. На головке дозировки разделены на два типа: Планарный контактный тип и цилиндрический тип контакта поверхности. Цилиндрическую поверхностную распределительную головку нелегко восстановить после ношения, и его легко поймают частицы руды, и его применяют меньше. Большинство фильтров используют плоскую распределительную головку. Чтобы облегчить техническое обслуживание, распределительная пластина плоской дозирующей головки и газового диска часто превращается в расходные материалы в прямом контакте. [следующий]
Цилиндрический вакуумный фильтр из внешнего фильтра можно разделить на следующие рабочие зоны в соответствии с процессом формирования фильтра. Как показано на картинке 2.
Зона фильтрации I. Цилиндр в этой зоне погружается в суспензию, а фильтровая камера образовалась между тканью фильтров и сеткой эвакуируется, а фильтрат втягивается в камеру фильтрации через ткань фильтров, а затем разгружается через дозировка головы. Твердый материал и остаточная влажность адсорбируются на поверхности ткани фильтров.
Всасывающая зона II. В этой зоне оставшийся фильтрат осушается, а пирог фильтра высушит.
Зона стирания IV. В этой зоне пресная вода распыляется на фильтру с помощью трубки 7, и после промывки фильтрационного пирога она всасывается в камеру фильтра, разряжается через трубку 3 вместе с фильтратом или отдельно разряжается трубкой 4.
Зона Vi. В этой зоне фильтровая камера находится в связи с сжатым воздухом, а сжатый воздух выдувает пирог с фильтром, чтобы облегчить разгрузку.
Зона разряда VIII. В этой зоне фильтрный пирог очищается лезвием Доктора.
На рисунке III, V, VII и IX являются неработающими областями и расположены между II, IV, VI и VII. Следовательно, когда камера фильтра изменяется из одной зоны на другую, она не общается друг с другом.
Продукт погашения обычно не требует промывки, поэтому, когда концентратор использует вакуумный фильтр, зона промывки включается в промотку.
Когда фильтр поворачивается один раз в неделю, процесс циркуляции фильтрации, обезвоживания, сушки выдушки и очистки ткани фильтрации постепенно завершается при регулировке дозирующей головки вакуумной трубкой и взрывной трубкой. [следующий]
(2) Внутренний фильтр типа цилиндра вакуумный фильтр
Внутренняя поверхность цилиндрического вакуумного фильтра в цилиндрическом фильтре представляет собой поверхность фильтрации. Славка подается на внутреннюю часть цилиндра, а грубый материал осаждается на ткани фильтров перед мелкими частицами из -за тяжести. Сформируется грубый слой частиц с большим зазором, и по мере осаждения материала мелкой частицы в поре происходит «мостовое явление», так что мелкие частицы имеют диаметр меньше поры, тем самым улучшая эффект фильтрации Полем В фильтрации слоя пирога основной функцией разделения является слой фильтра, а не фильтровая среда. Следовательно, вакуумный фильтр типа цилиндрического фильтра может образовывать фильтр для фильтрации в дополнение к вакуумному эффекту, а также может получить высокую производственную мощность при фильтрации материала, который легко оседает с помощью седиментации материала. Это особенно подходит для фильтрации крупнозернистых материалов и магнетита, что особенно тяжело в магнитной агломерации. Кроме того, фильтр имеет большую зону очистки ткани фильтров, а пирог фильтра может быть удален в течение более длительного времени очистки для восстановления проницаемости ткани фильтров.
Структура вакуумного фильтра типа цилиндрического фильтра показана на рис. 3 и 4. Принцип работы такой же, как и у вакуумного фильтра внешнего фильтра. Поверхность внутреннего фильтра вакуумного фильтра типа внутреннего фильтра разделена на множество фильтров -камер, а камеру фильтров отстой и взорвана вакуумной трубкой. Вакуумная трубка подключена к головке дозирования, а головка дозирования работает так же, как и вакуумный фильтр внешнего фильтра. Цилиндр вращается в течение одной недели, и процесс циркуляции фильтрации, обезвоживания, выдувания, разгрузки и очистки ткани фильтров также может быть завершен, как показано на рис. [следующий]
Существует два типа методов выделения фильтра для цилиндрического вакуумного фильтра внутреннего фильтра. Одним из них является использование фиксированного желоба с подкладкой из диабазы , чтобы отправить пирог с падающим фильтром непосредственно к бункеру за пределами бункера. Режим разряда удобен для работы, структура устройства проста, и модель утилиты в основном используется для небольшого фильтра; Другим режимом разряда является разряд центрального конвейера. Этот метод разгрузки работает надежно, и легко установить конвейер заполнителя и масштаб взвешивания при работе в мультипликациях.
Недостаток цилиндрического вакуумного фильтра внутреннего фильтра заключается в том, что трудно заменить ткань фильтров, тело большое, а рабочее состояние в машине наблюдения неудобно во время работы.