(1) Bộ lọc chân không đĩa dọc
Bộ lọc chân không đĩa thẳng đứng, còn được gọi là bộ lọc chân không bướm (Hình 1 và 2), có cấu hình bề mặt lọc khác với bộ lọc hình trụ, nhưng nguyên tắc vận hành về cơ bản là giống nhau. Bề mặt lọc bao gồm một số lượng lớn các phân đoạn riêng lẻ tạo thành một số lượng lớn (thường là 10 đến 12). Mỗi phân đoạn là một bộ lọc riêng biệt và vải lọc được làm thành một tay áo túi trên phân đoạn để tạo thành một buồng lọc. Trong quá trình hoạt động, đĩa bộ lọc quay theo chiều kim đồng hồ và các hạt rắn trong bùn bám vào đĩa bộ lọc bằng chân không để tạo thành một chiếc bánh lọc. Bộ kích động xoay qua lại để ngăn chặn sự kết tủa rắn. Sau khi bánh lọc rời mức chất lỏng, nước liên tục được loại bỏ trong chân không. Bộ lọc xuyên qua vải lọc, đi vào khay bộ lọc, đi qua ống dịch lọc và được thải ra từ đầu phân phối. Bánh lọc được thải ra từ bên trong và bên ngoài thông qua đĩa bộ lọc trong khu vực xả.
Mảnh hình quạt được cố định trên trục chính (trục rỗng) bằng cách kiểm tra vít, và thuận tiện để tháo rời và thay thế vải lọc, và thậm chí có thể được thực hiện trong quá trình hoạt động của máy lọc, mang lại sự tiện lợi cho sản xuất để sản xuất BẢO TRÌ.
Nguyên mẫu của Trung Quốc 60 M 2 Bộ lọc chân không đĩa dọc bao gồm 6 đĩa. Trong quá trình tuyển nổi ngược của thép Baotou, bộ lọc-0.038 mm (-400 lưới) chiếm hơn 95% độ cô đặc Iron FLOTATION, độ ẩm của bánh lọc là 14-16% và khả năng sản xuất đơn vị là 0,31 ~ 0,43% tấn/( 2. Khi m). Nồng độ đồng sunfua được lọc và bánh là 12 đến 14% nước, công suất sản xuất đơn vị từ 0,2 t / (m 2 · thời gian) trở lên. [Kế tiếp]
(2) Bộ lọc chân không đĩa ngang
Máy này còn được gọi là đĩa phẳng hoặc bộ lọc chân không loại nền tảng nước và cấu trúc của nó được hiển thị trong Hình 3 và Hình 4. Bề mặt lọc có hình dạng hình nón bị cắt ngắn. Có vành bên trong và bên ngoài có chiều cao nhất định trên bề mặt đĩa. Bên dưới bề mặt bộ lọc, một số lượng lớn các phân vùng thẳng đứng triệt để được chia thành một số lượng lớn các buồng lọc hình quạt độc lập, được kết nối với cửa chớp tự động dưới đĩa. Slurry được cho ăn đều từ nhà phân phối hình sợi ngang hàng đầu cho các lá bộ lọc hình quạt. Dư lượng bộ lọc được cạo lên băng tải hoặc băng tải dây đai bằng một cái cạp. Dịch lọc được thải vào bể lọc qua ổ cắm bên dưới lá lọc, ống dịch lọc và đầu phân phối trung tâm. Bánh lọc có thể được rửa nhiều lần. Dung dịch rửa và dịch lọc có thể được thu thập riêng biệt. Để loại bỏ sự tắc nghẽn của bánh lọc còn lại từ quá trình lọc tiếp theo, không khí nén được đưa vào tại điểm thức ăn và bánh bộ lọc còn lại được thổi trở lại vào bùn mới được cho ăn.
Bộ lọc trên không có đĩa ngang có diện tích lớn và vải lọc dễ bị chặn và dễ bị phá vỡ. Nó thường được sử dụng để lọc bùn đòi hỏi hiệu ứng rửa tốt và chứa mật độ lớn của chất rắn thô, và cũng có thể lọc một bùn chứa các hạt lơ lửng có mật độ nhỏ hơn.
Diện tích lọc của bộ lọc loại cấu trúc thông thường là khoảng 1 đến 14 m 2 và tối đa chỉ là 20 m 2 . Tuy nhiên, nếu buồng bộ lọc hình quạt được gấp từ một tấm, nó có thể được tạo thành một máy chính với diện tích lọc 250 m 2 . . [Kế tiếp]
(3) Bộ lọc chân không xoay theo chiều ngang
Máy này còn được gọi là bộ lọc chân không bật bàn xoay dọc. Nguyên tắc cấu trúc của nó được thể hiện trong Hình 5.
Bề mặt lọc hình khuyên được hình thành bởi một số lượng lớn các đĩa lọc hình quạt độc lập và đầu ra dịch lọc của đĩa bộ lọc đang liên lạc với đầu ống phân phối trung tâm. Mỗi đĩa bộ lọc hình quạt được gắn trên bàn xoay. Slurry được đưa vào đĩa bộ lọc thông qua bộ phân phối và được lọc dưới hút chân không. Dịch lọc được xả qua ống hút trung tâm và ống nhánh và đầu phân phối trung tâm. Bánh lọc được để lại trên vải lọc, và sau ba giai đoạn rửa, nó đi vào khu vực xả và khay lọc được quay 180 ° và được loại bỏ bằng trọng lực hoặc chống khí nén. Sau đó, đĩa lọc được đặt lại, sau khi rửa và làm khô chân không, nó được chuyển đến vị trí thức ăn để bắt đầu một chu kỳ lọc mới.
Máy thích nghi để lọc mật độ cao hơn, nồng độ cao hơn của các hạt thô của bùn, ví dụ phosphate, thạch cao, mangan dioxide, kali, quặng sắt, quặng sắt và các vật liệu đặc biệt khác.
Hiện tại, bộ lọc quay lớn nhất có diện tích 205 m 2 và đường kính 23 m, và khả năng xử lý P 2 O 5 là 1000 T/d.