(1) वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फिल्टर
वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर, जिसे बटरफ्लाई वैक्यूम फ़िल्टर (Figs। 1 और 2) के रूप में भी जाना जाता है, में बेलनाकार फ़िल्टर की तुलना में एक अलग फ़िल्टरिंग सतह कॉन्फ़िगरेशन है, लेकिन ऑपरेटिंग सिद्धांत मूल रूप से समान है। फ़िल्टरिंग सतह व्यक्तिगत खंडों की बहुलता से बना है, जो (आमतौर पर 10 से 12) डिस्क की बहुलता बनाती है। प्रत्येक सेगमेंट एक अलग फ़िल्टर यूनिट है, और फिल्टर क्लॉथ को फ़िल्टर चैंबर बनाने के लिए सेगमेंट पर एक बैग स्लीव में बनाया गया है। ऑपरेशन के दौरान, फ़िल्टर डिस्क दक्षिणावर्त घूमती है, और स्लरी में ठोस कण फिल्टर केक बनाने के लिए वैक्यूम द्वारा फिल्टर डिस्क का पालन करते हैं। आंदोलनकारी ठोस वर्षा को रोकने के लिए आगे और पीछे घूमता है। फिल्टर केक तरल स्तर छोड़ने के बाद, पानी को लगातार वैक्यूम के नीचे हटा दिया जाता है। छानना फिल्टर कपड़े में प्रवेश करता है, फ़िल्टर ट्रे में प्रवेश करता है, फिल्ट्रेट ट्यूब से गुजरता है, और डिस्पेंसिंग हेड से छुट्टी दे दी जाती है। फिल्टर केक को डिस्चार्ज क्षेत्र में फिल्टर डिस्क के माध्यम से अंदर और बाहर से डिस्चार्ज किया जाता है।
पेंच निरीक्षण द्वारा मुख्य शाफ्ट (खोखले शाफ्ट) पर पंखे के आकार का टुकड़ा तय किया गया है, और यह फ़िल्टर कपड़े को बदलने और बदलने के लिए सुविधाजनक है, और यहां तक कि फिल्टर मशीन के संचालन के दौरान भी किया जा सकता है, जो उत्पादन के लिए सुविधा लाता है रखरखाव।
चीन के प्रोटोटाइप 60 मीटर 2 वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फिल्टर में 6 डिस्क शामिल हैं। Baotou स्टील के फ्लोकुलेशन रिवर्स फ्लोटेशन प्रक्रिया में, निस्पंदन -0.038 मिमी (-400 जाल) 95% से अधिक फ्लोटेशन आयरन ध्यान केंद्रित करने के लिए खाते हैं, फ़िल्टर केक नमी 14-16% है, और इकाई उत्पादन क्षमता 0.31 ~ है। 0.43% टन/( 2. जब एम)। कॉपर सल्फाइड ध्यान केंद्रित किया गया था, और केक 12 से 14% पानी है, 0.2 टी / (एम 2 · समय) या उससे अधिक की इकाई उत्पादन क्षमता। [अगला]
(२) क्षैतिज डिस्क वैक्यूम फिल्टर
इस मशीन को फ्लैट डिस्क या वाटर प्लेटफ़ॉर्म टाइप वैक्यूम फिल्टर भी कहा जाता है, और इसकी संरचना को चित्र 3 और चित्रा 4 में दिखाया गया है। फ़िल्टरिंग सतह एक छंटनी शंकु के आकार में है। डिस्क सतह पर एक निश्चित ऊंचाई के गाढ़े आंतरिक और बाहरी रिम्स हैं। फ़िल्टर सतह के नीचे, रेडियल रूप से ऊर्ध्वाधर विभाजन की एक बहुलता को स्वतंत्र पंखे के आकार के फ़िल्टर कक्षों की बहुलता में विभाजित किया जाता है, जो डिस्क के नीचे स्वचालित शटर से जुड़े होते हैं। स्लरी को समान रूप से शीर्ष वेफ्ट के आकार के वितरक से पंखे के आकार के फिल्टर पत्तियों तक खिलाया जाता है। फ़िल्टर अवशेष को स्क्रू कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर पर स्क्रैपर के साथ स्क्रैप किया जाता है। फ़िल्टर को फ़िल्टर लीफ, फ़िल्ट्रेट ट्यूब और केंद्रीय डिस्पेंसिंग हेड के नीचे आउटलेट के माध्यम से फिल्ट्रेट टैंक में डिस्चार्ज किया जाता है। फ़िल्टर केक को कई बार धोया जा सकता है। वॉश सॉल्यूशन और फ़िल्ट्रेट को अलग से एकत्र किया जा सकता है। अगले निस्पंदन से शेष फ़िल्टर केक की रुकावट को खत्म करने के लिए, संपीड़ित हवा को फ़ीड बिंदु पर पेश किया जाता है और अवशिष्ट फिल्टर केक को नए खिलाए गए घोल में वापस उड़ा दिया जाता है।
क्षैतिज डिस्क ओवर-द-एयर फिल्टर में एक बड़ा क्षेत्र होता है, और फिल्टर कपड़ा अवरुद्ध होना आसान है और आसानी से टूट जाता है। यह आम तौर पर एक घोल को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अच्छे धोने के प्रभाव की आवश्यकता होती है और इसमें मोटे ठोस पदार्थों का एक बड़ा घनत्व होता है, और यह एक छोटे घनत्व वाले ठोस के निलंबित कणों से युक्त एक घोल को भी फ़िल्टर कर सकता है।
पारंपरिक संरचना प्रकार फ़िल्टर का फ़िल्टर क्षेत्र लगभग 1 से 14 मीटर 2 है और अधिकतम केवल 20 मीटर 2 है। हालांकि, यदि पंखे के आकार का फ़िल्टर कक्ष एक प्लेट से मुड़ा हुआ है, तो इसे 250 मीटर 2 के निस्पंदन क्षेत्र के साथ एक मुख्य मशीन में बनाया जा सकता है। । [अगला]
(3) क्षैतिज रोटरी टर्न वैक्यूम फिल्टर
इस मशीन को वर्टिकल टर्नटेबल डंप वैक्यूम फिल्टर भी कहा जाता है। इसका संरचनात्मक सिद्धांत चित्र 5 में दिखाया गया है।
कुंडलाकार फ़िल्टरिंग सतह स्वतंत्र पंखे के आकार की फ़िल्टर डिस्क की बहुलता से बनती है, और फिल्टर डिस्क का फ़िल्ट्रेट आउटलेट केंद्रीय डिस्पेंसिंग ट्यूब हेड के साथ संचार में है। प्रत्येक पंखे के आकार का फ़िल्टर डिस्क एक घूर्णन टेबल पर लगाया जाता है। घोल को एक डिस्पेंसर के माध्यम से फ़िल्टर डिस्क को खिलाया जाता है और वैक्यूम सक्शन के तहत फ़िल्टर किया जाता है। फिल्ट्रेट को एक केंद्रीय सक्शन ट्यूब और एक शाखा पाइप और एक केंद्रीय डिस्पेंसिंग हेड के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। फ़िल्टर केक को फिल्टर कपड़े पर छोड़ दिया जाता है, और धोने के तीन चरणों के बाद, यह डिस्चार्ज क्षेत्र में प्रवेश करता है, और फ़िल्टर ट्रे 180 ° हो जाती है और इसे गुरुत्वाकर्षण या संपीड़ित एयर बैकफ्लशिंग द्वारा हटा दिया जाता है। इसके बाद, फ़िल्टर डिस्क को रीसेट किया जाता है, धोने और वैक्यूम सुखाने के बाद, इसे एक नया निस्पंदन चक्र शुरू करने के लिए फ़ीड स्थिति में स्थानांतरित किया जाता है।
मशीन उच्च घनत्व को फ़िल्टर करने के लिए अनुकूलित की गई, घोल के मोटे कणों की उच्च सांद्रता, जैसे फॉस्फेट, जिप्सम, मैंगनीज डाइऑक्साइड, पोटेशियम, लौह अयस्क, लौह अयस्क और अन्य विशेष सामग्री।
वर्तमान में, सबसे बड़े टर्न-ओवर फिल्टर में 205 मीटर 2 का एक क्षेत्र और 23 मीटर का व्यास है, और पी 2 ओ 5 को संभालने की क्षमता 1000 टी/डी है।