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कोन ड्रम वैक्यूम वॉशर कोन ड्रम वैक्यूम वॉशर कोर टिप: कोन-वॉक ड्रम वैक्यूम वॉशिंग मशीन लाइव युजुन, लियू बिंगज़ेन, जू डोंगिंग, झांग क्यूई (अनक्यू वेनरुई मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड, एएनक्यूआईयू, शैंडोंग 262100) आवेदन और प्रभाव। शंकु वाल्व वॉशिंग मशीन फिल्टर पावर के रूप में वैक्यूम का उपयोग करती है, पतला वितरण वाल्व, कॉम्पैक्ट संरचना, सील फिट करने के लिए आसान, गारंटी वैक्यूम को अपनाती है कोन-वॉलेट ड्रम वैक्यूम वॉशिंग मशीन हुओ जुनजुन, लियू बिंगज़ेन, जू डोंगिंग, झांग क्यूई (अनक्यू वेनरुई मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कं, लिमिटेड, एएनक्यूआईयू 262100, शेडोंग, चीन) आवेदन और प्रभाव। शंकु वाल्व वॉशिंग मशीन फिल्टर पावर के रूप में वैक्यूम का उपयोग करती है, शंक्वाकार वितरण वाल्व को अपनाती है, एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है, और वैक्यूम की डिग्री सुनिश्चित करने और स्ट्रिंग गैस से बचने के लिए सील के साथ सहयोग करना आसान है। कोन वाल्व ड्रम वैक्यूम वॉशर के ड्रम बॉडी को ग्रिड बार द्वारा पारस्परिक रूप से अपरिहार्य कोशिकाओं की एक संख्या में विभाजित किया जाता है, और कोशिकाएं फिल्टर ट्यूब के माध्यम से फिल्टर ट्यूब के चारों ओर समान रूप से वितरित शंकु वाल्व शरीर से जुड़ी होती हैं। ड्रम के रोटेशन के साथ, बदले में कोशिकाएं वितरण वाल्व स्पूल (फ़िल्टर ज़ोन और वाशिंग ज़ोन में विभाजित) और स्ट्रिपिंग ज़ोन के वैक्यूम ज़ोन को जोड़ती हैं। जब सेल को वैक्यूम निस्पंदन क्षेत्र में बदल दिया जाता है, तो वैक्यूम सिस्टम बेकार हो जाता है। एक घोल की परत जाल की सतह पर काम करती है; जब इसे वैक्यूम वाशिंग सेक्शन में स्थानांतरित किया जाता है, तो मूल घोल की परत में अपशिष्ट तरल को चार-चरण वाशिंग तरल के साथ स्प्रे किए जाने के बाद धोने के तरल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है; अंत में, तरल को लुगदी अनुभाग से हटा दिया जाता है और उड़ाने वाली प्रणाली को स्विच किया जाता है। , चैम्बर वैक्यूम को नष्ट करें, घोल की परत को पकड़ें, स्लरी को डिस्चार्ज च्यूट में छीलें। घोल की पूरी धुलाई, एकाग्रता और काली शराब निष्कर्षण प्रक्रिया पूरी हो गई थी। 1 उपकरण संरचना एक एकल पल्प वॉशिंग मशीन मुख्य रूप से एक ड्रम, एक टैंक बॉडी, एक वितरण वाल्व, एक वाशिंग डिवाइस, एक स्ट्रिपिंग डिवाइस, एक ट्रांसमिशन डिवाइस और एक स्क्रू कन्वेयर से बना है। टेंडेम वॉशर में एक रामिंग डिवाइस और एक सरगर्मी डिवाइस भी है, और आंदोलनकारी टैंक बीच में पतला है। वॉशर में केवल एक ही डिस्पेंसिंग वाल्व है और छानना को एक छोर पर डिस्चार्ज किया जाता है। डिस्चार्ज फिल्ट्रेट अंत ऑपरेटिंग साइड है और दूसरा छोर ट्रांसमिशन साइड है। 1.1 डिस्ट्रीब्यूशन वाल्व डिस्पेंसिंग वाल्व ड्रम वैक्यूम वॉशर का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह मुख्य रूप से वाल्व कोर, वाल्व सीट और एंड कैप से बना है। वाल्व प्लग में 10* शंकु आकार होता है, और यह एक पूर्ण डिस्पेंसिंग वाल्व संरचना बनाने के लिए ड्रम बॉडी के वाल्व के साथ सहयोग करता है। वाल्व कोर और वाल्व की संभोग सतह को 0.5 ~ 0.8mrn की रनिंग क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है और एक दूसरे के साथ कोई घर्षण नहीं होता है। वाल्व ड्रम के साथ घूमता है, और वाल्व प्लग और वाल्व सीट तय हो जाती है। जब ड्रम के प्रत्येक रोटेशन, ड्रम बॉडी पर कोशिकाएं क्रमशः वाल्व कोर के विभाजन से जुड़ी होती हैं, और पल्प वॉशिंग मशीन क्रमिक रूप से वैक्यूम निस्पंदन, वैक्यूम वॉशिंग और गैस स्ट्रिपिंग और जैसे को पूरा करती है। डिस्ट्रीब्यूशन वाल्व वैक्यूम वैक्यूम वॉशर डिवाइस है, वैक्यूम उत्पन्न करने के दो तरीके हैं: सबसे पहले, वॉशिंग मशीन को मानक 12*की स्थिति में स्थापित किया जाता है, जो पानी के पैर में काले तरल द्वारा प्राकृतिक वैक्यूम में अंतर होता है; दूसरा, मजबूर वैक्यूम, जिसमें एक वैक्यूम पंप, रिसीवर, उच्च कंडेनसर और कलेक्टर की स्थापना और उपकरणों का एक पूरा सेट शामिल है। आप एक ही समय में दोनों तरीकों का उपयोग भी कर सकते हैं। सामान्य वैक्यूम डिग्री 0. 01 ~ 0.025MP /। वितरण वाल्व संरचना चित्र में दिखाया गया है। 1.2 टम्बलर का कार्य स्लरी को फ़िल्टर करना और धोना है और इसे ड्रम सतह पर बनाना है।) 1993 में, उन्होंने हेइलॉन्गजियांग माइनिंग इंस्टीट्यूट के मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग विभाग और माइन मशीनरी के इंजीनियर से स्नातक किया। वह मुख्य रूप से पेपरमेकिंग मशीनरी के डिजाइन में लगे हुए हैं। दूरभाष: 0536 स्लरी ड्रम बॉडी का एक छोर एक सादे असर द्वारा समर्थित है और दूसरा छोर एक रोलिंग असर द्वारा समर्थित है। ड्रम बॉडी एक गोलाकार सिलेंडर बॉडी है और मुख्य रूप से बाएं और दाएं ड्रम, एक मध्य सिलेंडर बॉडी और एक शाफ्ट हेड होता है। ड्रम की सतह को ग्रिड बार द्वारा कई डिब्बों में विभाजित किया गया है। प्रत्येक सेल में वाल्व बॉडी के अनुरूप एक लंबा गोलाकार छेद होता है। जुड़े हुए। जब ड्रम घूमता है, तो डिब्बे में छानना एक के बाद एक स्पूल के प्रत्येक खंड से होकर गुजरता है, जिससे ड्रम को स्लरी के निस्पंदन, धोने और स्ट्रिपिंग की प्रक्रिया को पूरा करने की अनुमति मिलती है। फ़िल्टर प्लेट एक नया प्रकार का स्टेनलेस स्टील नालीदार फिल्टर प्लेट है। इसकी भूमिका फ़िल्टर स्क्रीन का समर्थन करने के लिए है। असेंबली फॉर्म प्रेस-एम्बेडेड है। इसमें बेहतर एंटी-फिल्ट्रेट घुसपैठ है और प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाता है। 1.3 टैंक बॉडी का उपयोग स्टील प्लेटों के साथ घोल और वेल्डेड प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक एकल वॉशिंग मशीन टैंक का उपयोग आम तौर पर लुगदी रिंसिंग या ध्यान केंद्रित करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग क्लोरीनीकरण अनुभाग को ब्लीच करने के लिए किया जाता है। माध्यम अम्लीय है (Ph: 1.8-2.2), क्षारीय, और टैंक को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: अस्तर ग्लास स्टील (या स्टेनलेस स्टील) और कार्बन स्टील। । टैंक शरीर तीन भागों से बना है: घोल टैंक, ड्रम नाली और डिस्चार्ज टैंक। घोल टैंक के नीचे दो सममित रूप से व्यवस्थित घोल इनलेट्स हैं, स्लरी को बफर करने के लिए शीर्ष पर एक घोल स्क्रीन के साथ। ड्रम टैंक के नीचे दो सीवेज आउटलेट हैं, और टैंक 30 पर एक डी/100 पोर्ट प्रदान किया जाता है। इसका उपयोग तरल स्तर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। उपयोग करें, डिस्चार्ज च्यूट के बीच में एक डिस्चार्ज स्क्वायर होल है, जब लुगदी के बाहर मशीन का उपयोग करते हैं, तो इस छेद को न खोलें। कई अग्रानुक्रम वाशर का उपयोग मुख्य रूप से खाना पकाने के बाद लुगदी की धुलाई के लिए किया जाता है, जैसे कि क्राफ्ट या क्षारीय पल्पिंग, आमतौर पर कार्बन स्टील से बना होता है। प्रत्येक दो अग्रानुक्रम वाशर के बीच मध्यवर्ती स्लॉट भी हैं। 80 से 12%की एकाग्रता में पिछले लुगदी वॉशर से घोल को छील दिया गया था। यहां, निचले पंप से काली शराब का उपयोग इसे लगभग 10 की एकाग्रता में पतला करने के लिए किया गया था, जो पूरी तरह से मिश्रित और हलचल थी, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी प्रसार की स्थिति थी। ड्रम वैक्यूम पंपिंग मशीन काली शराब के निष्कर्षण में अन्य प्रक्रियाओं से बेहतर है, और यह भारी उपकरणों के कारणों में से एक है जिसमें अपेक्षाकृत उच्च निष्कर्षण दर है। मध्य टैंक के तल पर एक सैंडविच है। सैंडविच के तल पर दो मंद इनलेट हैं। सैंडविच के शीर्ष पर आयताकार छेदों की एक पंक्ति से पतला ओवरफ्लो। टैंक के मध्य को स्टील प्लेटों द्वारा अलग किया जाता है, और घोल केवल विभाजन के नीचे से गुजर सकता है। मध्य टैंक में एक प्रेशर रोलर होता है, जो 51r/rnin काउंटर-वॉश ड्रम प्रवाह की दिशा में घूमता है, गूदा से छीन लिए गए लुगदी ब्लॉक को तोड़ता है, और फिर एक सरगर्मी रोल जो 88R/मिनट काउंटरफ्लो में बदल जाता है। काली शराब के फैलाव को बढ़ावा देने के लिए घोल को एकाग्रता के घोल में कुचल दिया जाता है। घोल फिर पल्प-रिटेनिंग प्लेट के निचले हिस्से से होकर बहती है, वियर प्लेट को ओवरफेल करती है और ड्रम नाली में प्रवेश करती है, और फिर निचले-चरण वॉशिंग मशीन के धोने वाले ड्रम पर चूसा जाता है। यह लुगदी स्लरीज़ से बचता है या इंटरनेट का उपयोग मुश्किल है। मध्य स्लॉट के नीचे 2 भरने वाले स्लॉट भी हैं। घोल का उपयोग सफाई बंदरगाह के रूप में किया जाता है। 1.4 वॉशिंग डिवाइस वॉशिंग डिवाइस स्लरी लेयर को धोने के लिए है। मुख्य रूप से वॉश पाइप, नोजल, वितरण पाइप, वाल्व और अन्य घटकों द्वारा। 15 की दूरी के साथ ड्रम के धोने वाले क्षेत्र में कुल चार वॉश पाइप डगमगाए जाते हैं ... लुगदी की परत की एकसमान धुलाई सुनिश्चित करने के लिए। वॉश ट्यूब के पानी के दबाव और प्रवाह को संबंधित वाल्वों द्वारा समायोजित किया जा सकता है। 1.5 पीलिंग डिवाइस मशीन पल्प को स्ट्रिप करने के लिए एक एयर स्क्रैपर का उपयोग करती है। यह मुख्य रूप से एक प्रशंसक, एक एयर इनलेट पाइप, एक खुरचनी शरीर, एक ब्लेड और एक सील से बना है, और ड्रम के स्ट्रिपिंग ज़ोन में स्थापित है। ब्लेड और ड्रमहेड लगभग 6rnrn की रिक्ति बनाए रखते हैं। इसका काम करने का सिद्धांत: प्रशंसक द्वारा उड़ाया गया कम दबाव वाली हवा एयर इनलेट पाइप से स्क्रैपर बॉडी कैविटी में प्रवेश करती है, और इसे गुहा डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है, और एक पल्प सतह, एक ब्लेड बॉडी की सतह से बना एक दबाव क्षेत्र में प्रवेश करता है, एक ड्रम सतह, आदि, और हवा का हिस्सा ड्रम सतह के माध्यम से वितरण में प्रवेश करता है। वाल्व का स्ट्रिपिंग ज़ोन ड्रम वैक्यूम को नष्ट कर देता है और पल्प की सतह पर एक हवा का कुशन बनता है। वाल्व के एक हिस्से को ब्लेड और ड्रमहेड के बीच की खाई से बाहर निकालने के लिए मजबूर किया जाता है, जो स्लरी परत को उठाने के लिए, ब्लेड द्वारा छील दिया जाता है, और फिर घोल स्लॉट में डिस्चार्ज किया जाता है। । ट्रांसमिशन ट्रांसमिशन में एक इलेक्ट्रिक मोटर और निलंबित गियर रिड्यूसर होता है। ड्रम का शाफ्ट हेड सीधे रिड्यूसर गियर शाफ्ट आस्तीन में फैलता है, और एक कुंजी के साथ जुड़ा होता है ताकि रिड्यूसर का एक छोर टम्बलर शाफ्ट पर निलंबित हो और दूसरा छोर एक ऊर्ध्वाधर कॉलम द्वारा समर्थित हो। हुड मशीन शीसे रेशा से बना है। स्लाइसिंग और प्रोसेसिंग लें। जब स्थापना एक बोल्ट के साथ जुड़ा होता है, तो मशीन के बाहर उपयोगकर्ताओं के लिए निकास पाइप को जोड़ने के लिए एक निकास पोर्ट होता है। प्रत्येक वॉशर में एक मशीन होती है। 2 वास्तविक अनुप्रयोग प्रभावों का उपयोग चेनिंग, सूर्य और लिनकिंग पेपर द्वारा किया गया था। परिणाम नीचे दी गई तालिका में दिखाए हैं। कोन-वाल्व ड्रम वॉशर फील्ड ऑपरेशन कंडीशन टेक्निकल इंडेक्स शेडोंग शूगंग चेनिंग शैंडोंग सन पेपर शैंडोंग लिनकिंग पेपर पल्प एकाग्रता (%) लुगदी एकाग्रता (*) अवशिष्ट क्षार क्षमता (एफ/ एल) उत्पादन क्षमता (टी/ डी) काली शराब एकाग्रता ()) कोन वाल्व ड्रम वैक्यूम वॉशर का उपयोग श्रृंखला में एकल इकाई या कई इकाइयों में किया जा सकता है। इसकी संरचना उचित है, प्रदर्शन बेहतर है, उत्पादन क्षमता बड़ी है, काली शराब निष्कर्षण दर अधिक है, लुगदी धोने की गुणवत्ता समान है, और फाइबर का नुकसान छोटा है। आवेदन का प्रदर्शन प्रमुख घरेलू स्तर पर पहुंच गया है। सभी प्रकार के घोल धोने के लिए लागू, घोल की सफाई की डिग्री, काली शराब की एकाग्रता का निष्कर्षण, कागज उद्योग काले शराब प्रदूषण को कम करना। संसाधनों और पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती मांग के साथ, देश को पेपर मिल अपशिष्ट जल प्रदूषण को हल करने, प्राकृतिक वातावरण की रक्षा करने और आने वाली पीढ़ियों को लाभान्वित करने में दूरगामी महत्व है। इसलिए, परियोजना के सामाजिक लाभ बहुत महत्वपूर्ण हैं, और आवेदन की संभावना बहुत व्यापक है।

वैक्यूम ड्रम फिल्टर सुरक्षा आवश्यकताओं का विश्लेषण ड्रम वैक्यूम फिल्टर, अंग्रेजी: रोटरीवैकुमडिस्क-फिटर। एक प्रकार का निरंतर फ़िल्टर। निर्माण ड्रम वैक्यूम फिल्टर के समान है और ऑपरेटिंग सिद्धांत समान है। एक नकारात्मक दबाव का उपयोग बेलनाकार ड्रम की सतह पर निरंतर फिल्टर को फ़िल्टर करने के लिए एक फिल्टर के रूप में किया जाता है। यह फ़िल्टर मूल रूप से क्षार और खनन उद्योगों में उपयोग किया गया था, और बाद में रासायनिक, कोयला और कीचड़ के क्षेत्र में विस्तारित किया गया था। 1 जब सिस्टम सामान्य संचालन में होता है, तो दानेदार पानी की मात्रा, पर्ज हवा की मात्रा, स्वीप पानी की मात्रा, दानेदार का अधिकतम पानी का तापमान और स्लैग प्रवाह दर डिजाइन विनिर्देशों तक पहुंच जाएगी। 2 जब सिस्टम चल रहा होता है, तो उपकरण निरीक्षण को निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: उपकरण असामान्य नहीं है, दानेदार सिर अवरुद्ध नहीं है, टैंक ग्रिल स्लैग ब्लॉक से मुक्त है, उच्च और निम्न खाई, स्लैग गेट ए में है उचित स्थिति, गर्म पानी की टंकी में कोई स्लैग नहीं है, और गड्ढे में कोई स्लैग नहीं है। पानी और स्लैग, प्रत्येक पाइपलाइन वाल्व में कोई लीक नहीं, चिकनी टेप परिवहन, कोई विचलन नहीं, सामान्य जल स्तर। 3 टैपिंग में उपयोग की जाने वाली स्लैग खाई में शुष्क स्लैग या स्लैग के इलाज के लिए अन्य उपायों को हटाने के लिए शर्तें होंगी। शंट को हटाने का समय 3 मिनट से अधिक नहीं होगा। 4 सामान्य उत्पादन के दौरान, सिस्टम उपकरणों के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 5 सिस्टम को टैपिंग से 20 मिनट पहले शुरू किया जाना चाहिए, और सिग्नल [तैयार "है, और ऑपरेटिंग रूम सिस्टम शुरू कर सकता है। एक स्टार्टअप विफल हो जाता है और इसे तुरंत शुरू नहीं किया जाना चाहिए। 6 जब सिस्टम व्यक्तिगत चोट और उपकरण सुरक्षा के खतरे में होता है, तो सिस्टम ऑपरेशन को तुरंत रोकें और गर्म अवशेषों को सूखे स्लैग पिट या स्लैग टैंक में डालें। 7 जब लोहे को डिस्चार्ज किया जाता है, तो स्लैग खाई और दानेदार के पास कोई व्यक्ति नहीं होना चाहिए। 8 को सिस्टम में दानेदार पानी की मात्रा पर पूरा ध्यान देना चाहिए। यदि यह पाया जाता है कि दानेदार पानी की मात्रा बहुत कम हो जाती है, तो ड्रम दोषपूर्ण है, टेप को भारी पानी पिलाया जाता है, या ऑपरेटिंग रूम सिग्नल में एक [बड़ा अलार्म "होता है, इसे तुरंत सूखे स्लैग पिट या स्लैग टैंक में बदल दिया जाना चाहिए तरल स्लैग को दानेदार प्रणाली में प्रवेश करने से रोकने के लिए। लोहे (स्लैग) पोर्ट को 20 मिनट के लिए अवरुद्ध करने के बाद, सिस्टम चलना बंद कर सकता है। 10 सिस्टम शटडाउन के बाद, पंप बिजली की आपूर्ति को पहले रोका जाना चाहिए, फिर दानेदार सिर, पानी की स्लैग खाई, टैंक प्राप्त करने और दानेदार पानी के पंप का निरीक्षण और साफ किया जाना चाहिए। नोजल की जांच या बदलने या बदलने के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक वाल्व को बंद करें) बंद करें। बेल्ट की जाँच करें, पहले बेल्ट कन्वेयर बिजली की आपूर्ति को रोकें। 11 सिस्टम रखरखाव कर्मियों को सिस्टम के विभिन्न सुरक्षा उपकरणों को शॉर्ट-सर्किट नहीं करना चाहिए। यदि उपकरण असामान्यताएं या दुर्घटनाएं पाई जाती हैं, तो उन्हें दुर्घटनाओं को विस्तार से रोकने के लिए जल्दी से आंका जाना चाहिए और संभाला जाना चाहिए; और असामान्य घटना और दुर्घटनाओं को दर्ज किया जाना चाहिए, और संबंधित नेताओं को सूचित किया जाना चाहिए। 12 सिस्टम के विभिन्न इंटरलॉकिंग और सुरक्षा उपकरणों को सक्षम विभाग की सहमति के बिना स्वतंत्र रूप से समायोजित नहीं किया जाएगा; यदि समायोजन की आवश्यकता है, तो इसे सक्षम विभाग द्वारा अनुमोदित किया जाएगा और अनुमोदन के लिए पेशेवर निदेशक को सूचित किया जाएगा; समायोजन को दर्ज और संग्रहीत किया जाएगा। । 13 जब सिस्टम का कोई भी नियंत्रण हैंडल [ऑटो "स्थिति में होता है, तो इसे ओवरहॉल नहीं किया जाना चाहिए। यदि आपको सिस्टम रखरखाव के दौरान ड्रम को घुमाने की आवश्यकता है, तो आपको एक विशेष व्यक्ति को संचालित करने के लिए असाइन करना चाहिए। 14 पहिया विधि का उपयोग करते समय, सुरक्षा जाल को दानेदार पहिया के पास सेट किया जाना चाहिए।

एल्यूमिना उद्योग में रोटरी वैक्यूम फिल्टर का अनुप्रयोग एल्यूमिना उद्योग में रोटरी वैक्यूम फिल्टर का अनुप्रयोग कोर टिप: लाइट मेटल इक्विपमेंट का अनुप्रयोग* एल्यूमिना इंडस्ट्री चेन चांग्लिन, मा होंग (जियांगसु शिन्होंग दशान पेट्रोकेमिकल मशीनरी कं, लिमिटेड, जिंगहुआ 225721, जियांग्सु, चीन) उद्योग में रोटरी टेबल वैक्यूम फिल्टर, इस लेख में फिल्टर के आवेदन का वर्णन है। एल्यूमीनियम उद्योग में, और आयातित फिल्टर यू के साथ तुलना: रोटरी वैक्यूम फिल्टर; पृथक्करण लाइट मेटल इक्विपमेंट का अनुप्रयोग* एल्यूमिना उद्योग चेन चांग्लिन, मा होंग (जियांगसु शिन्होंग डेपीई पेट्रोकेमिकल मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, ज़िंगहुआ 225721, जियांगसू, चीन) उद्योग में रोटरी वैक्यूम फिल्टर, यह लेख अलुमिनियम उद्योग में इस फिल्टर के आवेदन का वर्णन करता है। , और इसका उपयोग आयात निस्पंदन में भी किया जाता है। मशीन की तुलना यू: रोटरी वैक्यूम फिल्टर; अलगाव; फ़िल्टर केक एल्यूमिना उत्पादन प्रक्रिया, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड घोल पृथक्करण और धोने की अपघटन प्रक्रिया को पृथक्करण और निस्पंदन उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पारंपरिक पृथक्करण उपकरण में रोटरी ड्रम वैक्यूम फिल्टर और बेल्ट फिल्टर शामिल हैं। हाल के वर्षों में, इसे धीरे -धीरे आयातित रोटरी वैक्यूम फिल्टर द्वारा बदल दिया गया है। निम्नलिखित हमारे कारखाने द्वारा निर्मित टर्नटेबल वैक्यूम फिल्टर के कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताओं का वर्णन करता है। बाल्टी को एक क्षैतिज रिंग के आकार के फिल्टर विमान में विभाजित किया जाता है, और फिल्टर कपड़े को फिल्टर सतह पर लेपित किया जाता है। फ़िल्टर के आकार के अनुसार, फ़िल्टर बकेट के लिए समर्थन बीम अलग -अलग हैं। यह ड्राइव पिन व्हील पर लगाया जाता है और मोटर के गियर रिड्यूसर के माध्यम से पिन व्हील को चलाता है। फ़िल्टर की फ़िल्टरिंग सतह का उपयोग क्षैतिज रोटेशन के लिए किया जाता है। रोटरी वैक्यूम फ़िल्टर कार्य सिद्धांत और संरचना के रूप में दिखाया गया है। 1 कार्य सिद्धांत और रोटरी वैक्यूम फ़िल्टर की संरचना रोटरी वैक्यूम फ़िल्टर का रोटरी फिल्टर कई पंखे के आकार के फिल्टर रोटरी डिस्क वैक्यूम फिल्टर संरचना आरेख (ऊंचाई) से बना है, प्रत्येक प्रशंसक आकार के फिल्टर बकेट में वैक्यूम चैम्बर के नीचे एक डिस्चार्ज पाइप होता है। ये डिस्चार्ज ट्यूब एक छानने के कई गुना में एकत्र किए जाते हैं, और प्रत्येक पंखे के आकार के फ़िल्टर कारतूस के फ़िल्ट्रेट कई गुना एक एसिड-प्रतिरोधी नली का उपयोग करके गैस केंद्र वितरण वाल्व से जुड़ा होता है। परिपत्र फ़िल्टर सतह एक बेलनाकार आकार से बनी एक स्टील प्लेट का उपयोग करके प्रक्रिया के प्रदर्शन के अनुसार निर्धारित की जाती है, ताकि निश्चित आंतरिक और बाहरी सिलेंडर, फिल्टर सतह और कार्य क्षेत्रों के बीच बाधा एक वॉल्यूम गुहा का निर्माण करें, ताकि फ़िल्टर हो जोड़ा गया घोल, तरल धोने से ओवरफ्लो और स्ट्रिंग स्थिति नहीं होगी। जब फिल्टर द्वारा जोड़ा गया फिल्टर घोल वैक्यूम-फ़िल्टर किया जाता है और एक फिल्टर केक बनाने के लिए धोया जाता है, तो फिल्टर सतह पर स्क्रू डिस्चार्ज डिवाइस फिल्टर केक को आंतरिक रिंग से बाहरी किनारे तक धकेल देगा और बाढ़ के टैंक में गिर जाएगा, निस्यंदक कपड़े। फ़िल्टर कपड़े पर केक की एक छोटी मात्रा होती है जिसे वापस उड़ाने से पुनर्जीवित किया जा सकता है। केंद्रीय वितरण वाल्व को ऊपरी और निचली परतों में विभाजित किया गया है। ऊपरी वितरण वाल्व फिल्टर प्लेट के साथ सिंक्रोनस रूप से घूमता है। कम वितरण वाल्व को केंद्र स्तंभ पर निश्चित रूप से स्थापित किया गया है। ऊपरी और निचले वितरण वाल्व के बीच एक पहनने-प्रतिरोधी सील है। जब उन्हें एक दूसरे के सापेक्ष घुमाया जाता है, तो सील को वैक्यूम के प्रभाव के तहत एयरटाइट रखा जाता है। निस्पंदन उत्पादन की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, कम वितरण वाल्व को एक निरंतर ऑपरेशन ज़ोन जैसे कि एक फिल्ट्रेट ज़ोन, एक वाशिंग ज़ोन, एक माध्यमिक धोने वाले क्षेत्र, एक स्लैग डिस्चार्ज ज़ोन, एक फिल्टर कपड़ा पुनर्जनन क्षेत्र, आदि के साथ प्रदान किया जाता है। प्रत्येक ऑपरेशन ज़ोन एक वैक्यूम सिस्टम के अनुरूप है। केंद्र वितरण वाल्व के संचालन क्षेत्र के अनुरूप एक घोल हॉपर रोटरी वैक्यूम फिल्टर के फिल्टर सतह पर प्रदान किया जाता है, और फिल्टर स्लरी को फिल्टर सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है। वैक्यूम की कार्रवाई के तहत, तरल और ठोस अलग हो जाते हैं और तरल अलग हो जाता है। वैक्यूम फिल्टर के लिए फिल्टर कपड़े के माध्यम से नीचे की ओर, ठोस फिल्टर कपड़े पर एक केक बनाते हैं। धोने के लिए एक लोशन डिस्पेंसर के साथ केक की सतह पर धुलाई तरल समान रूप से छिड़का जाता है। विभिन्न कार्य क्षेत्रों के बीच, फ़िल्टर सतह को फिल्टर सतह के ऊपर निलंबित कर दिया जाता है, और तरल प्रत्येक क्षेत्र के बीच कैंटिलीवर हथियारों को नहीं मिलाता है, जो फ़िल्टर प्लेट की सपाटता को प्रभावित करता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान फ़िल्टर की चिकनाई सुनिश्चित होती है। (५) ड्राइव पिन व्हील: यह एक स्टील सर्कुलर रिंग रोटेशन पार्ट है। ड्राइव पिन व्हील में ड्राइव पिन दांत हैं। (६) सपोर्टिंग रोलर: सपोर्टिंग रोलर्स की एक बहुलता एक कुंडलाकार सहायक विमान में व्यवस्थित की जाती है जो एक स्टील रेल का समर्थन करती है जो पिन व्हील की निचली सतह को चलाता है ताकि ड्राइविंग पिन व्हील सहायक रोलर की सहायक क्षैतिज सतह पर क्षैतिज रूप से घूमता हो । (7) स्क्रू अनलोडिंग डिवाइस: सर्पिल अनलोडिंग डिवाइस में एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक स्पीड रिड्यूसर और एक मल्टी-हेड लार्ज पिच स्क्रू अनलोडर होता है। एक छोर केंद्र स्तंभ के केंद्रीय ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म पर लगाया जाता है और दूसरा छोर फिल्टर के बाहरी किनारे पर फर्श के समर्थन पर लगाया जाता है। सर्पिल के नीचे और कपड़े की सतह के बीच एक उचित दूरी बनाए रखने के लिए स्थापना ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। (8) फ़िल्ट्रेट डिस्पेंसर: यह फ़िल्टर कपड़े टेबल रोटरी डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर संरचना आरेख (विमान) 2 रोटरी डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर संरचना विवरण (1) ड्राइव डिवाइस पर समान रूप से स्लरी को वितरित करता है। , और एक स्टार व्हील। इसके अलावा, यह मोटर की गति को समायोजित करने के लिए मोटर के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर से सुसज्जित है। (2) रिटेनर: ड्राइव पिन के अंदर स्थापित, ड्राइव पिन व्हील का रोटेशन सेंटर स्टॉप व्हील्स की बहुलता द्वारा गठित सर्कल के अक्ष में सेट किया गया है। (3) पंखे के आकार का फ़िल्टर हॉपर: निस्पंदन की मुख्य इकाई, एक क्षैतिज परिपत्र फ़िल्टर सतह में कई पंखे के आकार के फ़िल्टर हॉपरों द्वारा चकमा दी जाती है, फ़िल्टर सतह एक फिल्टर कपड़े के साथ कवर की जाती है। प्रत्येक पंखे के आकार के फ़िल्टर हॉपर में एक वैक्यूम कक्ष, एक डिस्चार्ज पाइप और एक छानना कई गुना होता है। (४) फ्लोटिंग सपोर्ट बीम: फ्लोटिंग सपोर्ट बीम को ड्राइविंग पिन व्हील की ऊपरी सतह पर स्थापित किया गया है, जो क्षैतिज स्थिरता रखने के लिए फ़िल्टर बकेट का समर्थन करता है और सिंक्रोनस को घुमाने के लिए ड्राइविंग पिन व्हील द्वारा संचालित होता है। समर्थन बीम की फ्लोटिंग सपोर्ट संरचना यह सुनिश्चित करती है कि फ़िल्टर बाउल का विस्तार विस्थापन सीमित नहीं है। पूरे फिल्टर की सतह को खत्म कर देता है और घोल में ठोस में ठोस हॉपर में जमा होने से भी रोकता है। (9) स्टॉपर: स्टॉपर में एक बफल धारक और एक रबर का चकरा होता है, जो दो अलग -अलग कार्य क्षेत्रों के बीच तरल को अलग करता है ताकि वे एक दूसरे के साथ टकरा न सकें। एल्यूमिना उद्योग में वैक्यूम फ़िल्टर के 3 अनुप्रयोग Jiangsu Xinhongda Company क्रमिक रूप से चोंगकिंग ननचुआन एल्यूमिना फैक्ट्री (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan केमिकल इंडस्ट्री कंपनी (HDZP-30, 1), चोंगकिंग डिंगटाई टुओयुआन डेवलपमेंट कंपनी, LTD। सेट) और गुइज़ोउ किंगज़ेन एल्यूमिना प्लांट (HDZP 55-1) ने एक रोटरी वैक्यूम फिल्टर प्रदान किया है, जिसका एक अच्छा उपयोग प्रभाव है। इसके प्रदर्शन संकेतकों का वर्णन करने के लिए एक उदाहरण के रूप में गुइज़ोउ किंगज़ेन एल्यूमिना फैक्ट्री में HDZP-55M2 फ़िल्टर का निम्नलिखित उपयोग करता है: (1) कुल फ़िल्टर क्षेत्र: 55m2 प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र: 46m2 (2) वैक्यूम: निरपेक्ष दबाव ~ 34kpa (3) फिल्टर रोटेशन गति ? पावर: 11KW (9) डायल सटीकता आवश्यकता: रोटर व्यास विचलन: *2 मिमी आंतरिक व्यास टर्नटेबल का विचलन: *टर्नटेबल की 2 मिमी सपाटता: *1। टर्नटेबल और सामग्री सर्पिल के बीच 5 मिमी अंतराल: +5 (समायोजित करने में आसान) उपचारित एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड घोल का प्रदर्शन: ~ 80*सी (गर्म पानी के शीर्ष तापमान 95 ने मोटर बेस के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी को बढ़ाया और निलंबित असर को एक का उपयोग करके समायोजित किया जाता है साइट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बैकिंग प्लेट की मोटाई को कम करने की विधि। बी। वेल्ड क्रैकिंग के कारण असुरक्षित कारकों से बचने के लिए असर रिंग और एल-आकार के बीम को काउंटर्सकंक हेड बोल्ट के साथ बदलें। सी। गटर के असमान प्रसंस्करण के लिए, हमने मॉडल को गटर को ठीक करने और फिल्टर कपड़े की दबाव को हल करने के लिए सावधानी से काम करने के लिए श्रमिकों को मार्गदर्शन करने के लिए मॉडल बनाया। 6 लाभ इस उपकरण की आयात मूल्य हमारे कारखाने की कीमत से 1.5 मिलियन युआन अधिक है। जब एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड उत्पाद फ़िल्टरिंग और धोने की प्रक्रिया पर लागू होता है, तो प्रक्रिया प्रवाह बहुत सरल होता है, और सभी आर्थिक संकेतक 40m2 रोटरी ड्रम फिल्टर से अधिक हैं: फिल्टर कपड़े की हानि में 40% की कमी, ऊर्जा की खपत में 30% की कमी, और 30% कमी ऊर्जा की खपत में। छोटे क्षेत्र बुनियादी ढांचे के निवेश को कम कर सकते हैं। इसके उच्च स्तर के स्वचालन के कारण, ऑपरेटर की श्रम तीव्रता कम हो जाती है, और श्रम लागत कम हो जाती है। उपकरण संचालन में सरल है, संरचना में उचित है, सामग्रियों के रिसाव को कम करता है, पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है, और इसके विशाल सामाजिक लाभ हैं। एल्यूमिना प्लांट के ट्रायल ऑपरेशन के बाद, उपरोक्त सुधार के उपायों को अपनाने और अपनाने के माध्यम से 7 निष्कर्ष, यह साबित हुआ कि उपकरण उच्च निस्पंदन दक्षता और कम उत्पाद नमी सामग्री के साथ सुचारू रूप से चलते हैं, जो उत्पादन आवश्यकताओं को अच्छी तरह से संतुष्ट करता है। समान आयातित उपकरणों की तुलना में, इसके उत्पाद प्रदर्शन और विनिर्माण परिशुद्धता मूल रूप से अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गई है, यह दर्शाता है कि 51M2 फ्लैट पैन फिल्टर का विकास एक सफलता है और पूरी तरह से आयातित उत्पादों को बदल सकता है। हम इस उत्पादन के सफल अनुभव को संक्षेप में प्रस्तुत करेंगे, आगे 51M2, 40M2, और 30M2 फ्लैट पैन फिल्टर के डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार करेंगे, और धीरे -धीरे घरेलू एल्यूमिना रिफाइनरियों के लिए अधिक उन्नत निस्पंदन सुविधा प्रदान करने के लिए इसे पूरे देश में बढ़ावा देंगे। सुविधाजनक और अधिक किफायती विकल्प।

डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर (1) वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फिल्टर वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर, जिसे बटरफ्लाई वैक्यूम फ़िल्टर (Figs। 1 और 2) के रूप में भी जाना जाता है, में बेलनाकार फ़िल्टर की तुलना में एक अलग फ़िल्टरिंग सतह कॉन्फ़िगरेशन है, लेकिन ऑपरेटिंग सिद्धांत मूल रूप से समान है। फ़िल्टरिंग सतह व्यक्तिगत खंडों की बहुलता से बना है, जो (आमतौर पर 10 से 12) डिस्क की बहुलता बनाती है। प्रत्येक सेगमेंट एक अलग फ़िल्टर यूनिट है, और फिल्टर क्लॉथ को फ़िल्टर चैंबर बनाने के लिए सेगमेंट पर एक बैग स्लीव में बनाया गया है। ऑपरेशन के दौरान, फ़िल्टर डिस्क दक्षिणावर्त घूमती है, और स्लरी में ठोस कण फिल्टर केक बनाने के लिए वैक्यूम द्वारा फिल्टर डिस्क का पालन करते हैं। आंदोलनकारी ठोस वर्षा को रोकने के लिए आगे और पीछे घूमता है। फिल्टर केक तरल स्तर छोड़ने के बाद, पानी को लगातार वैक्यूम के नीचे हटा दिया जाता है। छानना फिल्टर कपड़े में प्रवेश करता है, फ़िल्टर ट्रे में प्रवेश करता है, फिल्ट्रेट ट्यूब से गुजरता है, और डिस्पेंसिंग हेड से छुट्टी दे दी जाती है। फिल्टर केक को डिस्चार्ज क्षेत्र में फिल्टर डिस्क के माध्यम से अंदर और बाहर से डिस्चार्ज किया जाता है। पेंच निरीक्षण द्वारा मुख्य शाफ्ट (खोखले शाफ्ट) पर पंखे के आकार का टुकड़ा तय किया गया है, और यह फ़िल्टर कपड़े को बदलने और बदलने के लिए सुविधाजनक है, और यहां तक ​​कि फिल्टर मशीन के संचालन के दौरान भी किया जा सकता है, जो उत्पादन के लिए सुविधा लाता है रखरखाव। चीन के प्रोटोटाइप 60 मीटर 2 वर्टिकल डिस्क वैक्यूम फिल्टर में 6 डिस्क शामिल हैं। Baotou स्टील के फ्लोकुलेशन रिवर्स फ्लोटेशन प्रक्रिया में, निस्पंदन -0.038 मिमी (-400 जाल) 95% से अधिक फ्लोटेशन आयरन ध्यान केंद्रित करने के लिए खाते हैं, फ़िल्टर केक नमी 14-16% है, और इकाई उत्पादन क्षमता 0.31 ~ है। 0.43% टन/( 2. जब एम)। कॉपर सल्फाइड ध्यान केंद्रित किया गया था, और केक 12 से 14% पानी है, 0.2 टी / (एम 2 · समय) या उससे अधिक की इकाई उत्पादन क्षमता। [अगला] (२) क्षैतिज डिस्क वैक्यूम फिल्टर इस मशीन को फ्लैट डिस्क या वाटर प्लेटफ़ॉर्म टाइप वैक्यूम फिल्टर भी कहा जाता है, और इसकी संरचना को चित्र 3 और चित्रा 4 में दिखाया गया है। फ़िल्टरिंग सतह एक छंटनी शंकु के आकार में है। डिस्क सतह पर एक निश्चित ऊंचाई के गाढ़े आंतरिक और बाहरी रिम्स हैं। फ़िल्टर सतह के नीचे, रेडियल रूप से ऊर्ध्वाधर विभाजन की एक बहुलता को स्वतंत्र पंखे के आकार के फ़िल्टर कक्षों की बहुलता में विभाजित किया जाता है, जो डिस्क के नीचे स्वचालित शटर से जुड़े होते हैं। स्लरी को समान रूप से शीर्ष वेफ्ट के आकार के वितरक से पंखे के आकार के फिल्टर पत्तियों तक खिलाया जाता है। फ़िल्टर अवशेष को स्क्रू कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर पर स्क्रैपर के साथ स्क्रैप किया जाता है। फ़िल्टर को फ़िल्टर लीफ, फ़िल्ट्रेट ट्यूब और केंद्रीय डिस्पेंसिंग हेड के नीचे आउटलेट के माध्यम से फिल्ट्रेट टैंक में डिस्चार्ज किया जाता है। फ़िल्टर केक को कई बार धोया जा सकता है। वॉश सॉल्यूशन और फ़िल्ट्रेट को अलग से एकत्र किया जा सकता है। अगले निस्पंदन से शेष फ़िल्टर केक की रुकावट को खत्म करने के लिए, संपीड़ित हवा को फ़ीड बिंदु पर पेश किया जाता है और अवशिष्ट फिल्टर केक को नए खिलाए गए घोल में वापस उड़ा दिया जाता है। क्षैतिज डिस्क ओवर-द-एयर फिल्टर में एक बड़ा क्षेत्र होता है, और फिल्टर कपड़ा अवरुद्ध होना आसान है और आसानी से टूट जाता है। यह आम तौर पर एक घोल को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अच्छे धोने के प्रभाव की आवश्यकता होती है और इसमें मोटे ठोस पदार्थों का एक बड़ा घनत्व होता है, और यह एक छोटे घनत्व वाले ठोस के निलंबित कणों से युक्त एक घोल को भी फ़िल्टर कर सकता है। पारंपरिक संरचना प्रकार फ़िल्टर का फ़िल्टर क्षेत्र लगभग 1 से 14 मीटर 2 है और अधिकतम केवल 20 मीटर 2 है। हालांकि, यदि पंखे के आकार का फ़िल्टर कक्ष एक प्लेट से मुड़ा हुआ है, तो इसे 250 मीटर 2 के निस्पंदन क्षेत्र के साथ एक मुख्य मशीन में बनाया जा सकता है। । [अगला] (3) क्षैतिज रोटरी टर्न वैक्यूम फिल्टर इस मशीन को वर्टिकल टर्नटेबल डंप वैक्यूम फिल्टर भी कहा जाता है। इसका संरचनात्मक सिद्धांत चित्र 5 में दिखाया गया है। कुंडलाकार फ़िल्टरिंग सतह स्वतंत्र पंखे के आकार की फ़िल्टर डिस्क की बहुलता से बनती है, और फिल्टर डिस्क का फ़िल्ट्रेट आउटलेट केंद्रीय डिस्पेंसिंग ट्यूब हेड के साथ संचार में है। प्रत्येक पंखे के आकार का फ़िल्टर डिस्क एक घूर्णन टेबल पर लगाया जाता है। घोल को एक डिस्पेंसर के माध्यम से फ़िल्टर डिस्क को खिलाया जाता है और वैक्यूम सक्शन के तहत फ़िल्टर किया जाता है। फिल्ट्रेट को एक केंद्रीय सक्शन ट्यूब और एक शाखा पाइप और एक केंद्रीय डिस्पेंसिंग हेड के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। फ़िल्टर केक को फिल्टर कपड़े पर छोड़ दिया जाता है, और धोने के तीन चरणों के बाद, यह डिस्चार्ज क्षेत्र में प्रवेश करता है, और फ़िल्टर ट्रे 180 ° हो जाती है और इसे गुरुत्वाकर्षण या संपीड़ित एयर बैकफ्लशिंग द्वारा हटा दिया जाता है। इसके बाद, फ़िल्टर डिस्क को रीसेट किया जाता है, धोने और वैक्यूम सुखाने के बाद, इसे एक नया निस्पंदन चक्र शुरू करने के लिए फ़ीड स्थिति में स्थानांतरित किया जाता है। मशीन उच्च घनत्व को फ़िल्टर करने के लिए अनुकूलित की गई, घोल के मोटे कणों की उच्च सांद्रता, जैसे फॉस्फेट, जिप्सम, मैंगनीज डाइऑक्साइड, पोटेशियम, लौह अयस्क, लौह अयस्क और अन्य विशेष सामग्री। वर्तमान में, सबसे बड़े टर्न-ओवर फिल्टर में 205 मीटर 2 का एक क्षेत्र और 23 मीटर का व्यास है, और पी 2 ओ 5 को संभालने की क्षमता 1000 टी/डी है।

वैक्यूम ड्रम फिल्टर के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं 1. जब सिस्टम सामान्य संचालन में होता है, तो इसका दानेदार पानी की मात्रा, हवा की मात्रा, पानी की मात्रा, दानेदार अधिकतम पानी का तापमान और स्लैग प्रवाह दर डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करेगी। 2. जब सिस्टम चल रहा होता है, तो उपकरण निरीक्षण को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: उपकरण निरीक्षण में कोई असामान्यता नहीं, दानेदार सिर का कोई क्लॉगिंग नहीं, गर्त जंगल में कोई स्लैग ब्लॉक, उचित उच्च और कम खाई और स्लैग गेट, कोई स्लैग नहीं गर्म पानी की टंकी, और गड्ढे में गड्ढे में कोई पानी और स्लैग नहीं है, प्रत्येक पाइपलाइन वाल्व में कोई लीक नहीं है, टेप परिवहन स्थिर है, कोई विचलन नहीं है, और दुर्घटना का जल स्तर सामान्य है। 3. टैपिंग में उपयोग की जाने वाली स्लैग खाई में शुष्क स्लैग या स्लैग के इलाज के लिए अन्य उपायों को हटाने के लिए शर्तें होंगी। शंट को हटाने का समय 3 मिनट से अधिक नहीं होगा। 4. सामान्य उत्पादन के दौरान, सिस्टम उपकरणों के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 5. टैपिंग से 20 मिनट पहले सिस्टम शुरू किया जाना चाहिए, और सिग्नल [तैयार "है, और ऑपरेटिंग रूम सिस्टम शुरू कर सकता है। एक स्टार्टअप विफल हो जाता है और इसे तुरंत शुरू नहीं किया जाना चाहिए। 6. जब सिस्टम को मानव शरीर और उपकरणों को खतरे में डालने का खतरा होता है, तो सिस्टम ऑपरेशन को तुरंत बंद कर दें और गर्म स्लैग को ड्राई स्लैग पिट या स्लैग टैंक में डालें। 7. टैप करते समय, स्लैग खाई या दानेदार के पास कोई व्यक्ति नहीं होना चाहिए। 8, सिस्टम दानेदार पानी पर पूरा ध्यान देना चाहिए। यदि यह पाया जाता है कि दानेदार पानी की मात्रा बहुत कम हो जाती है, तो ड्रम दोषपूर्ण है, टेप को भारी पानी पिलाया जाता है, या ऑपरेटिंग रूम सिग्नल में एक [बड़ा अलार्म "होता है, इसे तुरंत सूखे स्लैग पिट या स्लैग टैंक में बदल दिया जाना चाहिए तरल स्लैग को दानेदार प्रणाली में प्रवेश करने से रोकने के लिए। 9. लोहे (स्लैग) पोर्ट को 20 मिनट के लिए अवरुद्ध करने के बाद, सिस्टम चलना बंद कर सकता है। 10. सिस्टम बंद होने के बाद, पंप बिजली की आपूर्ति को पहले रोक दिया जाना चाहिए, फिर दानेदार सिर, पानी की स्लैग खाई, टैंक प्राप्त करने और पानी के पंप का निरीक्षण किया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए। नोजल की जांच या बदलने या बदलने के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक वाल्व को बंद करें) बंद करें। बेल्ट की जाँच करें, पहले बेल्ट कन्वेयर बिजली की आपूर्ति को रोकें। 11. सिस्टम रखरखाव कर्मियों को सिस्टम के विभिन्न सुरक्षा उपकरणों को शॉर्ट-सर्किट नहीं करना चाहिए। यदि उपकरण असामान्यताएं या दुर्घटनाएं पाई जाती हैं, तो उन्हें दुर्घटनाओं को विस्तार से रोकने के लिए जल्दी से आंका जाना चाहिए और संभाला जाना चाहिए; और असामान्य घटना और दुर्घटनाओं को दर्ज किया जाना चाहिए, और संबंधित नेताओं को सूचित किया जाना चाहिए।

रोटरी-वेन वैक्यूम पंप (2x) मॉडल नं।: 2x-70c संरचना: रोटरी वैक्यूम पंप वैक्यूम डिग्री: उच्च वैक्यूम काम की स्थिति: सूखी परिवहन पैकेज: तटस्थ लकड़ी का मामला मूल: झेजियांग, चीन तेल या नहीं: तेल Exhauster विधि: प्रवेश वैक्यूम पंप कार्य समारोह: सामने पंप ट्रेडमार्क: jlzk विशिष्टता: 4L/S-100L/s अनुप्रयोग और सुविधाएँ: 1. निकासी के लिए वातावरण के दबाव से सीधे ऊपर उठाना। 2. या तो पूरी तरह से किसी न किसी पंप के रूप में उपयोग किया जाता है, या बैकिंग पंपों के रूप में अन्य उच्च वैक्यूम पंपों के साथ संयोजन में। 3. वे मेटालर्ज, रासायनिक, प्रकाश उद्योग, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और एलएसआई उद्योगों के क्षेत्र में व्यापक आवेदन पाते हैं। 4. वे ऑक्सीजेनिक, जहरीले और विस्फोटक गेस और गैसों को खाली करने के लिए उपयोग नहीं किए जा सकते हैं और पंप तेल के साथ आसानी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं। न ही उन्हें कंप्रेसर और ट्रांसमिशन पंप के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। 5. प्रोग्रेसिव वैक्यूम पंप की सुच सीरीज़ एक्सडी प्रकाश उद्योग, खाद्य उद्योग, नाजुक रासायनिक और ड्राफ्ट प्लास्टिक के उत्पादों के अपरिहार्य उपकरणों में से एक है। प्रौद्योगिकी पैरामीटर नमूना 2x-2c 2x-4c 2x-8d 2x-8a 2x-15a 2x -30 ए 2x-70C 2x-100t पंपिंग गति 2 4 8 8 15 30 70 100 अंतिम दबाव (9AS गिट्टी के बिना) आंशिक दबाव 6 10 -2 कुल दबाव (पा) 2.5 इंजन की शक्ति (kW) 0.37 0.55 1.1 1.1 २.२ 3 5.5 7.5 इनलेट दीया (मिमी) 25 25 40 40 40 65 80 95 घूमने की रफ़्तार मुख्य शाफ्ट (आरपीएम) 700 700 410 320 320 450 420 550 शीतलन प्रकार हवा ठंडी करना पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

वैक्यूम पंप एक रोटरी वैक्टर वैक्यूम पंप है वैक्यूम पंप की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें WLW श्रृंखला ऊर्ध्वाधर तेल-मुक्त वैक्यूम पंप, डब्ल्यू पारस्परिक वैक्यूम पंप, 2x, 2xz रोटरी वेन वैक्यूम पंप, ZJ, ZJH रूट्स वैक्यूम पंप (ZJH पेटेंट उत्पाद), 2SK, प्रकार वैक्यूम पंप, प्रकार वैक्यूम पंप, प्रकार 2BV, 2BA टाइप वॉटर रिंग वैक्यूम पंप, एच, 2H स्लाइड वाल्व वैक्यूम पंप, टीएलजेड-टाइप वैक्यूम पंप, एसएल टाइप रूट्स ब्लोअर, JZJHX रोटरी वेन वैक्यूम यूनिट, JZJHS रूट्स वाटर रिंग वेक्यूम यूनिट, JZJHWLW वर्टिकल ऑयल-फ्री वैक्यूम यूनिट। JZJP रूट्स वाटर जेट वैक्यूम यूनिट, JZJHBA रूट्स वाटर रिंग वैक्यूम यूनिट, आरपीपी-टाइप वाटर जेट वैक्यूम पंप, JZJH2H रूट्स-स्पूल वाल्व वैक्यूम यूनिट और अन्य मॉडल। वैक्यूम पंप का उपयोग वैक्यूम पंप का व्यापक रूप से प्लास्टिक मशीनरी, कीटनाशक रासायनिक उद्योग, डाई रासायनिक उद्योग, ईंट और टाइल मशीनरी, कम तापमान उपकरण, पपरमेकिंग मशीनरी, चिकित्सा और रासायनिक उद्योग, खाद्य मशीनरी, औद्योगिक भट्ठी, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, वैक्यूम उपकरण, उर्वरक में उपयोग किया जाता है। , धातुकर्म, पेट्रोलियम, खनन, फाउंडेशन उपचार अन्य क्षेत्रों। वैक्यूम पंप उत्पाद 2BA- प्रकार का पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप को पूरा करने के लिए वैक्यूम पंप को इस आवश्यकता के साथ सक्शन किया जा सकता है, मूल एसकेएफ-प्रकार और 2FA- प्रकार के पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप के आधार पर, विकसित और विकसित किया । इसकी उन्नत डिजाइन, उपन्यास संरचना, विभिन्न प्रकार की मांग, जटिल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यह एक बड़ी मात्रा में जल वाष्प, कंडेनसेबल माध्यम को अवशोषित कर सकता है, सक्शन ज्वलनशील, विस्फोटक या विषाक्त में, संक्षारक गैस खतरे की संभावना नहीं है, इसका व्यापक रूप से मशीनरी, पेट्रोलियम, रासायनिक, बिजली, फार्मास्यूटिकल्स, फूड 2BA पानी की अंगूठी में उपयोग किया जा सकता है वैक्यूम पंप क्रमशः SZ, SK, 2SK-3, 2SK-6, 2S-185, 2SK-230 और W- प्रकार के पारस्परिक वैक्यूम पंप को बदलते हैं। लोगों को अक्सर रासायनिक गैसों के रासायनिक वितरण के उपयोग में सामना किया जाता है, जिसके लिए संक्षारण प्रतिरोधी वैक्यूम पंप की नई अवधारणाओं की शुरुआत की आवश्यकता होती है। यह भागों के प्रवाह को करने के लिए सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु और अन्य विशेष माध्यम का उपयोग है, और वास्तव में सामान्य "पहनने, एसिड, क्षार, उच्च तापमान" आवश्यकताओं को पूरा करता है। वर्किंग सिद्धांत वैक्यूम पंप के कार्य सिद्धांत के अनुसार, वैक्यूम पंप को मूल रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, गैस ट्रांसमिशन पंप और गैस ट्रैप पंप। गैस ट्रांसमिशन पंप एक वैक्यूम पंप है जो गैस को लगातार खींचने की अनुमति देता है और गैस निष्कर्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए डिस्चार्ज किया जाता है। गैस ट्रैप पंप एक वैक्यूम पंप है जो गैस अणुओं को पंप की आंतरिक सतह पर adsorbed या संघनित करने की अनुमति देता है, जिससे गैस निष्कर्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कंटेनर में गैस अणुओं की संख्या कम हो जाती है। एक वैक्यूम पंप एक उपकरण है जो विभिन्न तरीकों से एक सीमित स्थान में एक वैक्यूम को बनाता, सुधारता है और बनाए रखता है। एक वैक्यूम पंप को एक उपकरण या उपकरण के रूप में परिभाषित किया जा सकता है जो एक वैक्यूम प्राप्त करने के लिए एक खींचे गए पोत को खाली करने के लिए एक यांत्रिक, भौतिक, रासायनिक या भौतिक-रासायनिक विधि का उपयोग करता है। जैसे -जैसे वैक्यूम एप्लिकेशन विकसित होते हैं, वैक्यूम पंपों की विविधता कई मायनों में विकसित हुई है, जिसमें पंपिंग गति एक सेकंड के कुछ दसवें से लेकर सैकड़ों हजारों सेकंड प्रति सेकंड और लाखों लीटर से लेकर होती है। वैक्यूम पंप के कार्य सिद्धांत के अनुसार, वैक्यूम पंप को मूल रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, गैस ट्रांसमिशन पंप और गैस ट्रैप पंप। उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान के क्षेत्र में वैक्यूम प्रौद्योगिकी के आवेदन के साथ, इसके आवेदन के दबाव की अधिक से अधिक विस्तृत श्रृंखला, उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई वैक्यूम पंप वैक्यूम निकास प्रणाली से बनी अधिकांश की आवश्यकता है, वैक्यूम एप्लिकेशन क्षेत्र में शामिल काम करने वाले दबावों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, किसी भी प्रकार के वैक्यूम पंप के लिए सभी काम करने वाले दबाव पर्वतमाला के लिए पूरी तरह से उपयुक्त होना संभव नहीं है। विभिन्न प्रकार के वैक्यूम पंपों का उपयोग केवल दबाव रेंज और ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के आधार पर वैक्यूम पंप के आधार पर किया जा सकता है। उपयोग और विभिन्न वैक्यूम प्रक्रिया की जरूरतों को सुविधाजनक बनाने के लिए, कभी -कभी यूनिट प्रकार के एप्लिकेशन के साथ संयुक्त प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के वैक्यूम पंप।

पॉलिमिको टेक्नोलॉजीज? फाइबर बंडल घटकों का परिचय देता है 1206 ग्रीन 1206 ग्रीन लाइट एलईडी पैच एलईडी कम मूल्य की गुणवत्ता हार्नेस जांच HRS150-H को अन्य विशिष्टताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है Molex Polymicro Technologiestm फाइबर बंडल असेंबली का परिचय देता है। फाइबर बंडल असेंबली जैव प्रौद्योगिकी और फार्मास्युटिकल डायग्नोस्टिक्स, सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग एंड इंस्पेक्शन और लेजर वेल्डिंग और मार्किंग सहित वैज्ञानिक और औद्योगिक ऑप्टिक्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए कस्टम-कॉन्फ़िगर किया गया है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज उत्पादों के लिए मोलेक्स के वैश्विक उत्पाद प्रबंधक Teodor Tichindelean, ने कहा: "स्पेक्ट्रोस्कोपी में नमूनों की माप के लिए गुणवत्ता और परिशुद्धता महत्वपूर्ण हैं, और मानक घटकों को पूरा करना बहुत मुश्किल है। हमारे उच्च-शक्ति फाइबर बंडल घटक विनिर्माण प्रक्रिया हैं , कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक, एक स्थान पर किया जाता है, लगातार गुणवत्ता और सटीक प्रदर्शन प्राप्त करता है। " उसी स्थान पर, मोलेक्स बड़े फाइबर काउंट्स को जोड़ती है, बड़े-एग्रीगेट फाइबर बंडलों के लिए डिजाइन समर्थन, और फाइबर उत्पादन और विधानसभा, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत होती है। इसकी विनिर्माण प्रक्रिया अंतरिक्ष कचरे को कम करते हुए एक बंडल में फाइबर की सबसे बड़ी संख्या को एकीकृत करती है। Spliced ​​बंडलिंग डिज़ाइन उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च शक्ति घनत्व वाले ल्यूमिनायर और लेज़रों की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर कई फाइबर बंडलों में आवश्यक एपॉक्सी, फ्लोरोसिंग और इंटरस्टीशियल स्पेस की आवश्यकता को समाप्त करती है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज 'फाइबर ऑप्टिक घटक एक ही घटक में लगभग किसी भी संख्या में फाइबर का समर्थन करते हैं, जिसमें अधिकतम डिजाइन लचीलेपन और अनुकूलनशीलता के लिए लाइटगाइड और निरीक्षण फाइबर दोनों शामिल हैं। उच्च-सटीक फाइबर सरणियाँ उत्कृष्ट थ्रूपुट और इनपुट-आउटपुट आकार रूपांतरण प्रदर्शन प्रदान करती हैं। एक मजबूत फाइबर बंडल ऑपरेटिंग स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकता है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज 'फाइबर बंडल असेंबली ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल गुणों के साथ -साथ माइक्रोमैचाइंड एंड, मेटल टर्मिनेशन या सटीक कपलिंग प्रदान करने के लिए क्वार्ट्ज ग्लास और सटीक घटकों को जोड़ती है। फाइबर को एक छोर पर बंडल किया जा सकता है और दूसरे छोर पर कई कॉन्फ़िगरेशन। कस्टम एंड शेप्स को सीधे फाइबर पर माइक्रोमैचाइंड किया जा सकता है, जिससे युग्मन और युग्मन के नुकसान को कम किया जा सकता है। समाप्ति शैलियों और समाप्ति तकनीक, जैकेट शैलियों और फाइबर प्रकारों को निर्दिष्ट किया जा सकता है। Tichindelean ने कहा: "ग्राहक डिजाइन की आवश्यकताएं जटिलता में भिन्न होती हैं। पॉलीमाइक्रो टेक्नोलॉजीज 'सिंगल-सोर्स फाइबर बंडल घटकों को विशिष्ट अनुप्रयोगों और बेजोड़ डिजाइन लचीलेपन और लागत बचत के लिए आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।" अधिक जानकारी के लिए, कृपया मोलेक्स उत्पादों और उद्योग समाधानों की जानकारी के लिए देखें, कृपया हमारे न्यूज़लेटर न्यूज़लेटर की सदस्यता लेने के लिए पंजीकरण करें

मार्कन ने RFID स्मार्टस्टार्ट बंडल सिस्टम लॉन्च किया मार्कम लिमिटेड द्वारा पेश किए गए RFID स्मार्टस्टार्ट बंडल सिस्टम में एक CIMJET RFID टैग एनकोडर/टैगर शामिल है जो एक कन्वेयर, टैग पठनीयता सत्यापन, बैड टैग रिजेक्ट यूनिट और एक स्टैंडअलोन प्रिंटर से लैस है (मानव-पढ़ने योग्य जानकारी, प्लस RFID सॉफ्टवेयर और कई के लिए एक स्टैंडअलोन प्रिंटर ( सेवा कार्यक्रम। मार्केन इंक में आरएफआईडी/एप्लिकेशन इंटेलिजेंस के उत्पाद विपणन प्रबंधक माइक पुत्नाम ने समझाया: [ग्राहकों का कहना है कि वे लेबलर की मजबूत डिजाइन शैली और कंटेनरों को सटीक रूप से लेबल करने की क्षमता पसंद करते हैं। । "

Dunhuang ने सफलतापूर्वक अंगूर बंडल मशीन विकसित की हाल ही में, एक नए प्रकार के व्यावहारिक अंगूर-दफन रतन मशीन का सफलतापूर्वक अंगूर शहर के नान्हु टाउन और किलि टाउन, गांससू प्रांत में अंगूर के बढ़ते क्षेत्रों में सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया है। यह एक बेल-एम्बेडेड रतन मशीन है जिसे डनहुआंग सिटी एग्रीकल्चर मशीनरी ब्यूरो द्वारा विकसित किया गया है और यह कृषि और वानिकी मंत्रालय द्वारा विकसित किया गया है। यह प्रभावी रूप से श्रम की तीव्रता और किसानों की परिचालन लागत को कम करता है जब सर्दियों में दाखलताओं को दफनाया जाता है।

संयुक्त बालर/बंडल पैकिंग मशीन पेटेंट नाम संयुक्त BALERS/BUNDLE पैकेजिंग मशीनें पेटेंट आवेदक वेलमेशन कंपनी, लिमिटेड। प्रमुख आवेदक, आयरलैंड मेयो काउंटी आविष्कारक पीसी मैकहेल; MW Mchale; JJNGP शेरिडन; पीटी ओ'कॉनर; JP BIKINS एप्लिकेशन (पेटेंट) नंबर 02809705.x आवेदन की तारीख 2002.03.22 अनुप्रयोग सं। प्राथमिकता उद्धरण सार एक संयुक्त बालर/बंडल पैकिंग मशीन (1) जिसमें एक चेसिस (5) शामिल है, जिस पर चेसिस माउंट किया गया है, बैलर (10) और बेल पैकिंग मशीन (11) हैं। BALER (10) में एक निश्चित भाग (18), एक निचला भाग (19) और एक ऊपरी भाग (20) शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में एक गठरी बनाने वाला रोल (25), रोल (25) गठरी बनाने वाले कक्ष (15) को परिभाषित करता है, एक गोलाकार सामग्री एक बंडल (2) चैम्बर (15) के अंदर बनती है। निचले भाग (19) और ऊपरी भाग (20) को क्रमशः पहले और दूसरे पिवोट्स (35), (40) के चारों ओर घुमाया जाता है। गठरी बनाने वाले चैम्बर (15) से गठरी को ऊपर और पीछे की ओर भेजा जाता है और गठरी रैपिंग मशीन (11) में पहले और दूसरे स्टॉक सपोर्ट रोलर्स (50) में पीछे की ओर भेजा जाता है। बेल सपोर्ट रोलर (50) पहले पैकेज अक्ष (53) के बारे में गठरी (2) को घुमाता है, जबकि ले जाने वाली अंगूठी (55) दूसरे क्षैतिज पैकेज अक्ष (56) के बारे में रैपिंग मटेरियल डिस्पेंसर (54) की एक जोड़ी को घुमाता है। पैकेजिंग सामग्री को इसे पैक करने के लिए गठरी (2) पर भेजा जाता है। संयुक्त बालर/बंडल पैकर कुशल, कॉम्पैक्ट और लंबाई में छोटा है। संप्रभुता आइटम 1. एक बेलनाकार गठरी बनाने के लिए एक मॉड्यूलर बेलर/बाइंडर आवरण और इसे एक रैपिंग सामग्री के साथ पैकेजिंग करने के लिए, बालेस मशीन बनाने के लिए एक गठरी सहित बेलर/बंडलिंग बैलेर, एक गठरी बनाने वाला चैम्बर, एक गठरी, ए में गठरी, ए। बेलर से बेल प्राप्त करने के लिए गठरी रैपिंग डिवाइस, इसे लपेटने के लिए, और बेल को खिलाने के लिए एक संदेश देने वाला डिवाइस बैलेर से बेल पैकिंग डिवाइस तक पहुंचने की विशेषता है कि कन्वेयर डिवाइस गठरी से गठरी से गठरी को गेंद तक पहुंचाता है। आम तौर पर ऊपर और बाहर की दिशा में डिवाइस पैकिंग।

गर्म एमडी सिंगल ट्यूब ड्रायर के साथ एमडीएच-सीरीज़ उपयोगकर्ता मैनुअल Perma Pure की गर्म MDHTM श्रृंखला गैस ड्रायर विशेष रूप से एक अलग हीटिंग तत्व या इन्सुलेशन की आवश्यकता के बिना, परिवेश के तापमान की तुलना में एक ओस बिंदु के साथ गैस के नमूनों को सूखा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मालिकाना Nafion ™ तकनीक नमूना गैस से नमी को चुनिंदा रूप से हटा सकती है, नमूना गैस के अन्य घटकों को अप्रभावित रखती है। Perma Pure का MDHTM ड्रायर कंडेनसर से अलग होता है, जिसमें यह सीधे भाप की स्थिति में पानी को हटा देता है ताकि घनीभूत गैसों को संघनित पानी में घुलने और खो जाने से रोका जा सके।

पॉलिमिको टेक्नोलॉजीज? फाइबर बंडल घटकों का परिचय देता है 1206 ग्रीन 1206 ग्रीन लाइट एलईडी पैच एलईडी कम मूल्य की गुणवत्ता हार्नेस जांच HRS150-H को अन्य विशिष्टताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है Molex Polymicro Technologiestm फाइबर बंडल असेंबली का परिचय देता है। फाइबर बंडल असेंबली जैव प्रौद्योगिकी और फार्मास्युटिकल डायग्नोस्टिक्स, सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग एंड इंस्पेक्शन और लेजर वेल्डिंग और मार्किंग सहित वैज्ञानिक और औद्योगिक ऑप्टिक्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए कस्टम-कॉन्फ़िगर किया गया है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज उत्पादों के लिए मोलेक्स के वैश्विक उत्पाद प्रबंधक Teodor Tichindelean, ने कहा: "स्पेक्ट्रोस्कोपी में नमूनों की माप के लिए गुणवत्ता और परिशुद्धता महत्वपूर्ण हैं, और मानक घटकों को पूरा करना बहुत मुश्किल है। हमारे उच्च-शक्ति फाइबर बंडल घटक विनिर्माण प्रक्रिया हैं , कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक, एक स्थान पर किया जाता है, लगातार गुणवत्ता और सटीक प्रदर्शन प्राप्त करता है। " उसी स्थान पर, मोलेक्स बड़े फाइबर काउंट्स को जोड़ती है, बड़े-एग्रीगेट फाइबर बंडलों के लिए डिजाइन समर्थन, और फाइबर उत्पादन और विधानसभा, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत होती है। इसकी विनिर्माण प्रक्रिया अंतरिक्ष कचरे को कम करते हुए एक बंडल में फाइबर की सबसे बड़ी संख्या को एकीकृत करती है। Spliced ​​बंडलिंग डिज़ाइन उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च शक्ति घनत्व वाले ल्यूमिनायर और लेज़रों की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर कई फाइबर बंडलों में आवश्यक एपॉक्सी, फ्लोरोसिंग और इंटरस्टीशियल स्पेस की आवश्यकता को समाप्त करती है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज 'फाइबर ऑप्टिक घटक एक ही घटक में लगभग किसी भी संख्या में फाइबर का समर्थन करते हैं, जिसमें अधिकतम डिजाइन लचीलेपन और अनुकूलनशीलता के लिए लाइटगाइड और निरीक्षण फाइबर दोनों शामिल हैं। उच्च-सटीक फाइबर सरणियाँ उत्कृष्ट थ्रूपुट और इनपुट-आउटपुट आकार रूपांतरण प्रदर्शन प्रदान करती हैं। एक मजबूत फाइबर बंडल ऑपरेटिंग स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकता है। पॉलिमिक्रो टेक्नोलॉजीज 'फाइबर बंडल असेंबली ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल गुणों के साथ -साथ माइक्रोमैचाइंड एंड, मेटल टर्मिनेशन या सटीक कपलिंग प्रदान करने के लिए क्वार्ट्ज ग्लास और सटीक घटकों को जोड़ती है। फाइबर को एक छोर पर बंडल किया जा सकता है और दूसरे छोर पर कई कॉन्फ़िगरेशन। कस्टम एंड शेप्स को सीधे फाइबर पर माइक्रोमैचाइंड किया जा सकता है, जिससे युग्मन और युग्मन के नुकसान को कम किया जा सकता है। समाप्ति शैलियों और समाप्ति तकनीक, जैकेट शैलियों और फाइबर प्रकारों को निर्दिष्ट किया जा सकता है। Tichindelean ने कहा: "ग्राहक डिजाइन की आवश्यकताएं जटिलता में भिन्न होती हैं। पॉलीमाइक्रो टेक्नोलॉजीज 'सिंगल-सोर्स फाइबर बंडल घटकों को विशिष्ट अनुप्रयोगों और बेजोड़ डिजाइन लचीलेपन और लागत बचत के लिए आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।" अधिक जानकारी के लिए, कृपया मोलेक्स उत्पादों और उद्योग समाधानों की जानकारी के लिए देखें, कृपया हमारे न्यूज़लेटर न्यूज़लेटर की सदस्यता लेने के लिए पंजीकरण करें

केबल बंडल तार बुनियादी ज्ञान परामर्श बंडल में कई एकल तार होते हैं। सामान्य तौर पर, बंडल का गठन करने वाले एकल तारों की संख्या पतली होती है, जो न केवल तार और केबल के लचीलेपन को बढ़ाती है, बल्कि लाइन कनेक्शन की विश्वसनीयता में भी सुधार करती है। कुछ तार और केबल कंडक्टर को बड़े क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन वे बेहतर लचीलेपन या उच्च विश्वसनीयता के लिए एक मुड़ फॉर्म का भी उपयोग करते हैं। एक एकल तार को एक निश्चित हेलिक्स कोण (या पिच) पर फंसे या मुड़ने के लिए, उपकरण को निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: एक है कि सभी एकल तारों को उपकरण के केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमना है; दूसरा फंसे हुए उत्पाद को सीधे आगे बढ़ाने के लिए है। इन दो आंदोलन की गति के सहयोग को बदलकर, हेलिक्स कोण के आकार को समायोजित किया जा सकता है ताकि फंसे या बीम्ड तारों का उत्पादन संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करे। स्ट्रैंडिंग मशीन और हार्नेसिंग मशीन की रचना मूल रूप से समान है, और वे मुख्य भागों जैसे कि भुगतान, कर्षण, केबल और टेक-अप, ड्रैगिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम से बने होते हैं। इसके अलावा, यह स्प्लिटर बोर्ड, समानांतर तार मोल्ड्स (स्टैम्पर्स के रूप में भी जाना जाता है), और मीटर काउंटरों जैसे उपकरणों से भी जुड़ा हुआ है। ट्विस्टिंग मशीन एक बड़ी मुड़ विनिर्देश का उत्पादन करती है। केंद्र में एक एकल एकल तार के अलावा, सभी एकल तार अदायगी को पेआउट अनुभाग (जैसे कि एक ट्विस्टिंग पिंजरे) पर रखा जाता है, और एकल तार अपने रोटेशन के माध्यम से केंद्रीय एकल तार के चारों ओर घुमाया जाता है। ज़मीन। फंसे हुए तारों की मुड़ परतों की संख्या और प्रत्येक परत में एकल तारों की संख्या के अनुसार, सामान्य स्ट्रैंडिंग मशीन को कई (कई खंडों) के साथ अलग -अलग स्ट्रैंड्स के लिए परतों को मुड़ने के लिए अलग -अलग पेलाइन को घुमाने के लिए प्रदान किया जाता है। कंसेंट्रिक फंसे हुए स्ट्रैंड विशेष रूप से उपयुक्त हैं। वायर हार्नेस मशीन द्वारा निर्मित बीम लाइन का एक छोटा आकार होता है, और यह टोकरी के रोटेशन या रोटरी बॉडी द्वारा टेक-अप भाग में एक बीम लाइन बनाता है। चूंकि वायर हार्नेस मशीन के ऑपरेटिंग ऑपरेशन सभी टेक-अप भाग में हैं, इसलिए स्पीड चेंज मैकेनिज्म को घूर्णन टोकरी में स्थापित किया गया है और स्थिति सीमित है, जो यह निर्धारित करती है कि वायर हार्नेस मशीन केवल एक ट्विस्टेड, छोटे में बनाया जा सकता है -सूज़ उत्पाद। बनाई गई एकल लाइनों की संख्या को लचीले ढंग से आवश्यकतानुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। फंसे या बंडल किए गए तार की गुणवत्ता, एक तरफ, एकल-तार सामग्री की गुणवत्ता और अतिरिक्त सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, दूसरी ओर, स्ट्रैंडिंग या स्ट्रैंडिंग प्रक्रिया पर भी निर्भर करती है। उपयोग किए जाने वाले स्ट्रैंडिंग उपकरणों का प्रकार सीधे फंसे हुए उत्पाद की संरचना, क्रॉस सेक्शन के आकार और बाहरी व्यास, एकल स्ट्रैंड्स की संख्या, एकल स्ट्रैंड की मोटाई और निर्मित फंसे हुए उत्पाद की लंबाई से संबंधित है। यदि स्ट्रैंड्स ध्यान से फंसे हुए हैं, तो पहले विचार करें कि क्या स्ट्रैंडिंग मशीन पर अदायगी की संख्या और आकार उपयुक्त हैं, और फिर स्ट्रैंडिंग दिशा, पिच की लंबाई और स्ट्रैंड्स को मोड़ने के लिए या नहीं पर विचार करें। यदि यह फिर से स्ट्रैंड है, तो स्ट्रैंड्स की विरूपण को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसके लिए स्ट्रैंड्स की संरचना, विनिर्देशों और सामग्री के विश्लेषण की आवश्यकता होती है, प्रक्रिया डेटा का निर्धारण, और अंत में उपयुक्त स्ट्रैंडिंग मशीनों का चयन। यदि यह एक बंडल उत्पाद है, तो पे-ऑफ डिस्क की संख्या और आकार के अलावा, तार-हारवेटर के टेक-अप आकार का निर्धारण एक स्ट्रैंडिंग मशीन की तुलना में बहुत अधिक महत्वपूर्ण है। पिच की लंबाई और विभिन्न फंसे हुए तारों की मोड़ दिशा के प्रावधान हैं। पिच की लंबाई की गणना फंसे हुए या बंडल तार और व्यावहारिक पिच अनुपात के बाहरी व्यास को गुणा करके की जा सकती है। वास्तविक उत्पादन में, एक बड़े पिच अनुपात का उपयोग आम तौर पर उत्पादकता की वृद्धि को यथासंभव सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है। ट्विस्ट को नियमों के अनुसार सख्ती से लागू किया जाना चाहिए, अन्यथा यह लाइन के कनेक्शन को प्रभावित करेगा। स्ट्रैंडिंग दिशा: स्ट्रैंड्स की प्रत्येक परत की स्ट्रैंडिंग दिशा ध्यान से मुड़ गई है। सिलाई की दिशा को दाएं और बाएं दिशाओं में विभाजित किया गया है। फंसे हुए स्ट्रैंड की धुरी छाती के सामने की ओर लंबवत है। यदि एकल स्ट्रैंड ऊपरी दाएं से निचले बाएं तक झुका हुआ है, तो दाएं दाहिनी दिशा है, और इसके विपरीत बाईं दिशा है। स्मृति की आसानी के लिए, बाएं हाथ या दाहिने हाथ का उपयोग आपके हाथ की हथेली को ऊपर उठाने के लिए किया जा सकता है और आपका अंगूठा अलग है। शेष चार उंगलियां एक साथ करीब हैं, और एक साथ बंद की चार उंगलियां फंसे लाइन की अक्षीय दिशा में हैं। यदि दाहिने अंगूठे की विशिष्टता एकल रेखा के विकर्ण के साथ मेल खाती है, तो यह सही दिशा (z दिशा) है। यदि बाएं अंगूठे की विस्मरण एकल रेखा की तिरछी रेखा के साथ मेल खाती है, तो यह बाईं दिशा (एस दिशा) है, उत्पाद मानक में, यह न केवल यह निर्दिष्ट किया जाता है कि स्ट्रैंड्स को विपरीत दिशाओं में घुमाया जाता है, बल्कि यह भी कि सबसे बाहरी स्ट्रैंड को घुमाया जाता है। आम तौर पर, सबसे बाहरी मुड़ स्ट्रैंड को सही दिशा में घुमाया जाता है। स्ट्रैंडिंग रूल: फंसे हुए कोर आम तौर पर एक ही सामग्री और व्यास के स्ट्रैंड्स से बना होता है, ताकि स्ट्रैंड्स गोल हो जाएं, और सेंटर लेयर में एक निश्चित संख्या में स्ट्रैंड्स के मामले में, अंकगणित अंतर के समीकरण के अनुसार, प्रत्येक स्ट्रैंड्स की परतों की संख्या 6.28 है, जो इसके आस -पास की आंतरिक परत की तुलना में है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक अतिरिक्त परत के लिए, 6.28 स्ट्रैंड्स जोड़े जाते हैं, आम तौर पर छह पूर्णांक। पिच की तुलना में एक कागज के साथ ट्विस्टिंग पिच को मापें और इसे किस्में पर कस लें। छापों का एक सेट प्राप्त करने के लिए अक्षीय दिशा में स्ट्रैंड को पार करने के लिए पेंसिल या क्रेयॉन का उपयोग करें। इंप्रेशन की संख्या माप परत में एकल लाइनों की संख्या से अधिक होनी चाहिए। उनमें से एक के केंद्र में, एक निशान बनाया जाता है, जो उसके पड़ोसी से शुरू होता है। जब संख्या मापने की परत में एकल लाइनों की संख्या के बराबर होती है, तो अंतिम संख्या वाले निशान के केंद्र में एक निशान भी बनाया जाता है और दो अंकों के बीच की दूरी को मापा जाता है। यह इस स्ट्रैंड की पिच है। वायर हार्नेस उत्पाद के पिच माप के लिए, क्योंकि वायर हार्नेस को ज्यादातर एक छोटे व्यास के एक व्यास के साथ एक साथ घुमाया जाता है, इसे टेप विधि द्वारा मापा नहीं जा सकता है। इसलिए, वास्तविक माप विधि का उपयोग किया जा सकता है, अर्थात्, तार उत्पाद का एक टुकड़ा निकालें, सतहों में से एक को काटें और काटने की जगह पर एक निशान बनाएं, बीम लाइन के विपरीत दिशा में 10 सर्पिल निकालें, और फिर एक का उपयोग करें 10 सर्पिल आंशिक मुड़ तारों को मापने और हटाने के लिए शासक। लंबाई, और फिर प्राप्त लंबाई के डेटा को 10 से विभाजित करें, बीम लाइन की पिच लंबाई प्राप्त की जा सकती है। सामान्य तौर पर, पिच अनुपात जितना छोटा होगा, नरमी उतनी ही बेहतर होगी; प्रत्येक एकल तार के बीच का अंतर, यानी, अधिक घने फंसे; और एक पिच पर पिच और एकल तार की वास्तविक लंबाई के बीच अंतर जितना अधिक होगा, फंसे हुए तार की समान लंबाई द्वारा उपयोग किए जाने वाले एकल तार की लंबाई भी लंबी हो जाती है।

ight प्रलोभन सुजेट बंडल हार्नेस काले, सेक्सी जंगली यार्न का क्लासिक आकर्षण, किसी न किसी शरीर को सेट करना, लोग कल्पनाशील। जीवन जंगली के लिए कुछ जुनून जोड़ें! ★ उत्पादों में शामिल हैं: यह उत्पाद दो सेट है: गार्टर कोर्सेट और पेटी के टुकड़ों के साथ ★ शैली विवरण: समग्र पारभासी यार्न, छाती और कप किनारे बड़े फीता अलंकरण, जैसे कि आधुनिक शहरी जीवन में नोबल एंटीक की सराहना करते हैं। कम-गर्दन वी-नेक हार्नेस डिजाइन, तीन-आयामी कफ कप, एक स्टील का समर्थन, एक अच्छा प्लास्टिक प्रभाव प्राप्त करने के लिए पतली कपास की एक परत, आकर्षक और ईमानदार की अधिक प्रमुख छाती; मेटल बकल डिजाइन की तीन पंक्तियों के पीछे, मुफ्त समायोजन, दो मेमोरी मिश्र धातु समर्थन, सही उल्लेख चेस्ट कोर्सेट, टचिंग आसन, पतली गार्टर, एडजस्टेबल लंबाई, नीचे का फीता इनलाइड लेस लोटस, रोमांटिक और सुखद की रूपरेखा। पारदर्शी थोंग्स की एक ही बनावट, पूर्व त्रिकोणीय जाल धुंध डिजाइन, एक साधारण टी-आकार के पीछे, एकदम सही शो ए वूमन हिप वक्र। रात आती है, काले अंडरवियर को बेगुनी से सेक्सी का मुख्य विषय है, आपको 100% एंजेल और डेविल डबल टेम्पटेशन वितरित करने देता है।

बंडल कटिंग और वितरण उपकरण बांधने वाला कटर इंडेंटेड प्लेट बंडल से जुड़ा होता है, इसे क्लैम्प करता है और इसे एक प्लेट में अलग करता है जो मशीन से गुजर सकता है। असंबद्ध प्लेट बंडल डिलीवरी डिवाइस से गुजर नहीं सकते। बंडल कटर की एक जोड़ी बंडलों को उपयुक्त ऊंचाइयों में विभाजित करने के लिए एक उपयुक्त कोण पर कन्वेयर के साथ मिलकर काम करती है, इस प्रकार डाई कटर के सामान्य संचालन के लिए आश्वासन प्रदान करती है। बंडलिंग, कटिंग और ब्रांचिंग डिवाइस के साथ, कोई मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है, श्रम को समाप्त कर दिया जाता है, और मैनुअल संचालन के सुरक्षा खतरों से बचा जाता है। ओमनी ब्रांचिंग डिवाइस रोटरी डाई-कटिंग मशीन की उत्पादकता में सुधार करता है। मल्टी-स्टोरी टैंक लाइनर के एक साथ इंडेंटेशन मशीन से गुजरने वाली बॉक्स प्लेटों की संख्या को बढ़ाता है। इस उपकरण का उपयोग पारंपरिक डाई कटर पैलेटाइज़र के साथ भी किया जा सकता है। इसके अलावा, बंडल किए गए बॉक्सबोर्ड में बेहतर स्थिरता होती है, जो गति, मोल्ड भरने को बहुत बढ़ा सकती है, और डाई-कटिंग पैलेट की परिचालन गति को बढ़ा सकती है, जो उत्पादन दक्षता को बहुत बढ़ा सकती है। OMNI डिलीवरी डिवाइस में एक अच्छी अनुकूलन क्षमता है और ऑपरेटर समायोजन के बिना सेट कार्टन को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।

ट्यूब बंडल ड्रायर औद्योगिक दक्षता में सफलता बनाता है औद्योगिक सुखाने की प्रौद्योगिकी के नवीनतम विकास में, ट्यूब बंडल ड्रायर एक गेम-चेंजर के रूप में उभरा है, जिससे ऊर्जा दक्षता और उत्पादन थ्रूपुट में महत्वपूर्ण सुधार की पेशकश की गई है। अभिनव डिजाइन इंजीनियरों ने हाल ही में ट्यूब बंडल ड्रायर के डिजाइन में महत्वपूर्ण प्रगति की है। इनमें गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार, ऊर्जा की खपत में कमी और सुखाने की प्रक्रिया का अनुकूलन शामिल है। नया डिज़ाइन अधिक समान गर्मी वितरण के लिए अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से सुखाने का समय और बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता होती है। बढ़ा हुआ प्रदर्शन ट्यूब बंडल ड्रायर का प्रदर्शन अब एक सर्वकालिक उच्च स्तर पर है। उच्च सुखाने की दक्षता को बनाए रखते हुए सामग्री के बड़े संस्करणों को संभालने की इसकी क्षमता ने इसे रसायनों, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के बीच पसंदीदा बना दिया है। महत्वपूर्ण रखरखाव डाउनटाइम के बिना लगातार संचालित करने की ड्रायर की क्षमता आगे अपनी अपील को जोड़ती है। स्थिरता फोकस वैश्विक स्थिरता के प्रयासों के अनुरूप, ट्यूब बंडल ड्रायर को इसके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने पर ध्यान देने के साथ डिज़ाइन किया गया है। ऊर्जा-कुशल घटकों और अनुकूलित सुखाने वाले चक्रों का उपयोग कार्बन उत्सर्जन और परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है। इसके अलावा, इसके निर्माण में पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग परिपत्र अर्थव्यवस्था सिद्धांतों को बढ़ावा देता है। वैश्विक बाजार क्षमता ट्यूब बंडल ड्रायर की अभिनव विशेषताओं और बेहतर प्रदर्शन ने दुनिया भर के बाजारों से रुचि पैदा की है। निर्माता अब अपनी उत्पादन क्षमताओं को बढ़ाने और कुशल, टिकाऊ औद्योगिक समाधानों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए इस उन्नत सुखाने वाली तकनीक में निवेश करना चाह रहे हैं। उद्योग के लिए दृष्टिकोण सुखाने की तकनीक की निरंतर उन्नति के साथ, ट्यूब बंडल ड्रायर औद्योगिक सुखाने वाले उद्योग में एक प्रमुख खिलाड़ी बनने के लिए तैयार है। दक्षता, स्थिरता और विश्वसनीयता का इसका संयोजन इसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी उत्पादन विधियों की खोज में एक महत्वपूर्ण घटक बनाता है। जैसा कि अधिक कंपनियां इस तकनीक को अपनाती हैं, भविष्य ट्यूब बंडल ड्रायर बाजार के निरंतर विकास और विकास के लिए उज्ज्वल दिखता है।

वैक्यूम ड्रम फिल्टर सुरक्षा आवश्यकताओं का विश्लेषण ड्रम वैक्यूम फिल्टर, अंग्रेजी: रोटरीवैकुमडिस्क-फिटर। एक प्रकार का निरंतर फ़िल्टर। निर्माण ड्रम वैक्यूम फिल्टर के समान है और ऑपरेटिंग सिद्धांत समान है। एक नकारात्मक दबाव का उपयोग बेलनाकार ड्रम की सतह पर निरंतर फिल्टर को फ़िल्टर करने के लिए एक फिल्टर के रूप में किया जाता है। यह फ़िल्टर मूल रूप से क्षार और खनन उद्योगों में उपयोग किया गया था, और बाद में रासायनिक, कोयला और कीचड़ के क्षेत्र में विस्तारित किया गया था। 1 जब सिस्टम सामान्य संचालन में होता है, तो दानेदार पानी की मात्रा, पर्ज हवा की मात्रा, स्वीप पानी की मात्रा, दानेदार का अधिकतम पानी का तापमान और स्लैग प्रवाह दर डिजाइन विनिर्देशों तक पहुंच जाएगी। 2 जब सिस्टम चल रहा होता है, तो उपकरण निरीक्षण को निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: उपकरण असामान्य नहीं है, दानेदार सिर अवरुद्ध नहीं है, टैंक ग्रिल स्लैग ब्लॉक से मुक्त है, उच्च और निम्न खाई, स्लैग गेट ए में है उचित स्थिति, गर्म पानी की टंकी में कोई स्लैग नहीं है, और गड्ढे में कोई स्लैग नहीं है। पानी और स्लैग, प्रत्येक पाइपलाइन वाल्व में कोई लीक नहीं, चिकनी टेप परिवहन, कोई विचलन नहीं, सामान्य जल स्तर। 3 टैपिंग में उपयोग की जाने वाली स्लैग खाई में शुष्क स्लैग या स्लैग के इलाज के लिए अन्य उपायों को हटाने के लिए शर्तें होंगी। शंट को हटाने का समय 3 मिनट से अधिक नहीं होगा। 4 सामान्य उत्पादन के दौरान, सिस्टम उपकरणों के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 5 सिस्टम को टैपिंग से 20 मिनट पहले शुरू किया जाना चाहिए, और सिग्नल [तैयार "है, और ऑपरेटिंग रूम सिस्टम शुरू कर सकता है। एक स्टार्टअप विफल हो जाता है और इसे तुरंत शुरू नहीं किया जाना चाहिए। 6 जब सिस्टम व्यक्तिगत चोट और उपकरण सुरक्षा के खतरे में होता है, तो सिस्टम ऑपरेशन को तुरंत रोकें और गर्म अवशेषों को सूखे स्लैग पिट या स्लैग टैंक में डालें। 7 जब लोहे को डिस्चार्ज किया जाता है, तो स्लैग खाई और दानेदार के पास कोई व्यक्ति नहीं होना चाहिए। 8 को सिस्टम में दानेदार पानी की मात्रा पर पूरा ध्यान देना चाहिए। यदि यह पाया जाता है कि दानेदार पानी की मात्रा बहुत कम हो जाती है, तो ड्रम दोषपूर्ण है, टेप को भारी पानी पिलाया जाता है, या ऑपरेटिंग रूम सिग्नल में एक [बड़ा अलार्म "होता है, इसे तुरंत सूखे स्लैग पिट या स्लैग टैंक में बदल दिया जाना चाहिए तरल स्लैग को दानेदार प्रणाली में प्रवेश करने से रोकने के लिए। लोहे (स्लैग) पोर्ट को 20 मिनट के लिए अवरुद्ध करने के बाद, सिस्टम चलना बंद कर सकता है। 10 सिस्टम शटडाउन के बाद, पंप बिजली की आपूर्ति को पहले रोक दिया जाना चाहिए, फिर दानेदार सिर, पानी की स्लैग खाई, टैंक प्राप्त करने और दानेदार पानी के पंप का निरीक्षण और साफ किया जाना चाहिए। नोजल की जांच या बदलने या बदलने के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक वाल्व को बंद करें) बंद करें। बेल्ट की जाँच करें, पहले बेल्ट कन्वेयर बिजली की आपूर्ति को रोकें। 11 सिस्टम रखरखाव कर्मियों को सिस्टम के विभिन्न सुरक्षा उपकरणों को शॉर्ट-सर्किट नहीं करना चाहिए। यदि उपकरण असामान्यताएं या दुर्घटनाएं पाई जाती हैं, तो उन्हें दुर्घटनाओं को विस्तार से रोकने के लिए जल्दी से आंका जाना चाहिए और संभाला जाना चाहिए; और असामान्य घटना और दुर्घटनाओं को दर्ज किया जाना चाहिए, और संबंधित नेताओं को सूचित किया जाना चाहिए। 12 सिस्टम के विभिन्न इंटरलॉकिंग और सुरक्षा उपकरणों को सक्षम विभाग की सहमति के बिना स्वतंत्र रूप से समायोजित नहीं किया जाएगा; यदि समायोजन की आवश्यकता है, तो इसे सक्षम विभाग द्वारा अनुमोदित किया जाएगा और अनुमोदन के लिए पेशेवर निदेशक को सूचित किया जाएगा; समायोजन को दर्ज और संग्रहीत किया जाएगा। । 13 जब सिस्टम का कोई भी नियंत्रण संभाल [ऑटो "स्थिति में होता है, तो इसे ओवरहॉल नहीं किया जाना चाहिए। यदि आपको सिस्टम रखरखाव के दौरान ड्रम को घुमाने की आवश्यकता है, तो आपको एक विशेष व्यक्ति को संचालित करने के लिए असाइन करना चाहिए। 14 पहिया विधि का उपयोग करते समय, सुरक्षा जाल को दानेदार पहिया के पास सेट किया जाना चाहिए।

SHANLU 100M2 नई लाल मिट्टी रोटरी ड्रम फिल्टर विशेषज्ञ टीम द्वारा पहचाना गया चीन एल्यूमीनियम शेडोंग शाखा हेंगेंगेंग मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग फैक्ट्री द्वारा विकसित और डिज़ाइन किए गए 100m2 न्यू रेड मड रोटरी ड्रम फ़िल्टर ने बीजिंग में चाइना नॉनफेरस मेटल्स इंडस्ट्री एसोसिएशन के विशेषज्ञ समूह के तकनीकी मूल्यांकन को सफलतापूर्वक पारित कर दिया है। मूल्यांकन के परिणाम बताते हैं कि उत्पाद का तकनीकी प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गया है, जिससे घरेलू बड़े पैमाने पर, स्वचालित फ़िल्टर उपकरणों में अंतराल भर दिया गया है। 100m2 नया रेड मड रोटरी ड्रम फिल्टर चाइना एल्यूमीनियम कॉर्पोरेशन की एक प्रमुख प्रौद्योगिकी परियोजना है। नए विकसित फ़िल्टर में दुनिया में एक ही प्रकार के अन्य फिल्टर की तुलना में अधिक उचित संरचना और अधिक उन्नत सूचकांक है। इसमें कम केक वॉल्यूम, उच्च आउटपुट, कम ऊर्जा की खपत, सुविधाजनक रखरखाव और सफाई के फायदे हैं। जून 2008 में, पहले 100 मीटर 2 नए लाल मिट्टी के रोटरी ड्रम फिल्टर को आधिकारिक तौर पर चिनल्को शेडोंग शाखा के एल्यूमिना प्लांट में संचालन में रखा गया था। परिणाम बताते हैं कि उपकरण का व्यापक प्रदर्शन समान उपकरणों के अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गया है और इसमें महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हैं। इसी समय, यह अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंचने के लिए हेंगेंग मशीनरी फैक्ट्री के निस्पंदन उपकरण डिजाइन और विनिर्माण को भी चिह्नित करता है।

संयुक्त बालर/बंडल पैकिंग मशीन पेटेंट नाम संयुक्त BALERS/BUNDLE पैकेजिंग मशीनें पेटेंट आवेदक वेलमेशन कंपनी, लिमिटेड। प्रमुख आवेदक, आयरलैंड मेयो काउंटी आविष्कारक पीसी मैकहेल; MW Mchale; JJNGP शेरिडन; पीटी ओ'कॉनर; JP BIKINS एप्लिकेशन (पेटेंट) नंबर 02809705.x आवेदन की तारीख 2002.03.22 अनुप्रयोग सं। प्राथमिकता उद्धरण सार एक संयुक्त बालर/बंडल पैकिंग मशीन (1) जिसमें एक चेसिस (5) शामिल है, जिस पर चेसिस माउंट किया गया है, बैलर (10) और बेल पैकिंग मशीन (11) हैं। BALER (10) में एक निश्चित भाग (18), एक निचला भाग (19) और एक ऊपरी भाग (20) शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में एक गठरी बनाने वाला रोल (25), रोल (25) गठरी बनाने वाले कक्ष (15) को परिभाषित करता है, एक गोलाकार सामग्री एक बंडल (2) चैम्बर (15) के अंदर बनती है। निचले भाग (19) और ऊपरी भाग (20) को क्रमशः पहले और दूसरे पिवोट्स (35), (40) के चारों ओर घुमाया जाता है। गठरी बनाने वाले चैम्बर (15) से गठरी को ऊपर और पीछे की ओर भेजा जाता है और गठरी रैपिंग मशीन (11) में पहले और दूसरे स्टॉक सपोर्ट रोलर्स (50) में पीछे की ओर भेजा जाता है। बेल सपोर्ट रोलर (50) पहले पैकेज अक्ष (53) के बारे में गठरी (2) को घुमाता है, जबकि ले जाने वाली अंगूठी (55) दूसरे क्षैतिज पैकेज अक्ष (56) के बारे में रैपिंग मटेरियल डिस्पेंसर (54) की एक जोड़ी को घुमाता है। पैकेजिंग सामग्री को इसे पैक करने के लिए गठरी (2) पर भेजा जाता है। संयुक्त बालर/बंडल पैकर कुशल, कॉम्पैक्ट और लंबाई में छोटा है। संप्रभुता आइटम 1. एक बेलनाकार गठरी बनाने के लिए एक मॉड्यूलर बेलर/बाइंडर आवरण और इसे एक रैपिंग सामग्री के साथ पैकेजिंग करने के लिए, बालेस मशीन बनाने के लिए एक गठरी सहित बेलर/बंडलिंग बैलेर, एक गठरी बनाने वाला चैम्बर, एक गठरी, ए में गठरी, ए। बेलर से बेल प्राप्त करने के लिए गठरी रैपिंग डिवाइस, इसे लपेटने के लिए, और बेल को खिलाने के लिए एक संदेश देने वाला डिवाइस बैलेर से बेल पैकिंग डिवाइस तक पहुंचने की विशेषता है कि कन्वेयर डिवाइस गठरी से गठरी से गठरी को गेंद तक पहुंचाता है। आम तौर पर ऊपर और बाहर की दिशा में डिवाइस पैकिंग।