Filter vakum umum termasuk filter vakum filter eksternal silindris, filter vakum jenis sabuk lipat, filter vakum filter internal silindris, filter vakum magnetik dan filter vakum disk. Pilihan harus didasarkan pada karakteristik ukuran partikel, gravitasi spesifik, kandungan konsentrat, sifat pulpa dan kadar air produk yang diperlukan.
Filter luar silinder memiliki sudut vakum yang besar dan waktu dehidrasi yang panjang, dan terutama digunakan untuk dehidrasi konsentrat flotasi yang relatif baik dalam ukuran dan sulit untuk diendapkan. Karena faktor pemanfaatan filter yang rendah, kue filter relatif terhidrasi. Kerugian dari filter vakum filter eksternal adalah bahwa peralatannya rumit dan sulit untuk mengganti kain filter.
Filter vakum tipe sabuk tidak mengeluarkan ledakan, tetapi menyebabkan kain filter mem-bypass rol pembuangan, dan kue filter secara otomatis dijatuhkan dengan mengubah kelengkungan. Tidak hanya bongkar muat lebih aman, tetapi juga tidak memerlukan peledakan, yang menghindari peningkatan kelembaban kue filter yang disebabkan oleh daerah terpencil. Filter vakum sabuk lipat membersihkan kain filter lebih teliti. Oleh karena itu, filter vakum tipe sabuk cocok untuk konsentrat berbutir halus dengan lebih banyak lumpur, terutama penyaringan konsentrat flotasi yang lebih kental, efisiensinya lebih tinggi dari jenis lain, dan produk konsentrat memiliki kelembaban yang lebih rendah. Namun, struktur perangkat rumit, dan operasi dan pemeliharaan merepotkan.
Filter filter filter internal silinder bahan filter bahan dengan ukuran partikel besar, gravitasi spesifik yang besar dan sedimentasi mudah, dan dapat memperoleh kue filter tebal dan kecepatan filtrasi yang lebih cepat. Filter vakum jenis filter internal silinder terutama digunakan untuk dehidrasi konsentrat besi yang dipilih secara magnetis, dan koefisien pemanfaatan filter tinggi, dan kelembaban kue filter rendah.
Filter vakum magnetik silinder secara khusus digunakan untuk dehidrasi kelas konsentrat magnetik yang kuat dari konsentrat besi yang dipilih secara magnetis, dengan efisiensi filtrasi yang tinggi, air konsentrat rendah dan kapasitas produksi yang besar.
Filter vakum jenis cakram memiliki keunggulan area filtrasi besar, area yang ditempati kecil, pembuatan mudah, kapasitas adsorpsi yang kuat, dan sejenis filter eksternal.
Jumlah tabel filter dihitung sesuai dengan rumus berikut:

Di mana n - jumlah tabel filter;
Q-Jumlah konsentrat kering yang akan disaring, T/H;
Area filter yang dipilih, m 2 ;
Q-faktor pemanfaatan filter (jumlah penanganan per satuan luas), t/m 2 • jam. Ini harus diukur langsung dari tes industri, tes semi-industri, atau dihitung dari data eksperimental yang disaring. Jika tidak ada data uji, lihat indeks pemilihan pabrik penerima manfaat yang serupa, tabel berikut juga dapat dipilih. [Berikutnya]
Filter Unit Area Jumlah Pemrosesan Nilai Q | ||
Lebih Saring Obyek bahan | Q (ton / meter 2 · jam) | Mempersiapkan Catatan |
Bijih sulfida berbutir halus, konsentrat timbal seng oksida | 0. 1 ~ 0,15 | Ukuran kecil saat granularitas kecil |
Konsentrat timbal sulfida | 0,15 ~ 0,2 |
|
Konsentrat seng sulfida | 0,2 hingga 0,25 |
|
Konsentrat tembaga sulfida | 0,1 hingga 0,2 |
|
Tembaga oksida, konsentrat oksida nikel | 0,05 ~ 0,1 |
|
Konsentrat pirit | 0,2 hingga 0,5 |
|
Konsentrat pirit yang mengandung tembaga | 0,25 ~ 0,3 |
|
Konsentrat nikel sulfida | 0,1 hingga 0,2 |
|
Konsentrat fosfat | 0,4 hingga 0,5 |
|
Konsentrat molibdenum sulfida | 0,1 hingga 0,2 |
|
Konsentrat antimon | 0,1 hingga 0,2 |
|
Konsentrat Mangan | 1 |
|
Konsentrat fluorit | 0,1 hingga 0,15 |
|
Magnet Konsentrat | 1.0 hingga 1.2 | Ukuran partikel 0,2 hingga 0mm |
Magnet Konsentrat | 0.8 hingga 1.2 | Ukuran partikel 0,2 hingga 0mm |
Memanggang konsentrat pemisahan magnetik | 0,65 ~ 0,75 |
|
Pengapungan konsentrat besi merah | 0,2 hingga 0,3 | Ukuran partikel 0,1 ~ 0mm |
Flotasi magnetik konsentrat campuran | 0,4 hingga 0,6 |
|
