1. Quando o sistema estiver em operação normal, seu volume de água granulado, volume de ar de purga, volume de água varrendo, temperatura máxima da água e vazão do granulador deve atender às especificações do projeto.
2. Quando o sistema estiver em funcionamento, a inspeção do equipamento deve atender aos seguintes requisitos: sem anormalidade na inspeção de equipamentos, sem entupimento da cabeça granuladora, nenhum bloco de escória na grade da calha, vala alta e baixa razoável e baixa portão, sem escória no O tanque de água quente e o poço no poço não há água e escória, nenhum vazamento em cada válvula de tubulação, o transporte de fita é estável, sem desvio e o nível da água do acidente é normal.
3. A vala de escória usada na batida deve ter as condições para desviar a escória seca ou outras medidas para o tratamento da escória. O tempo para desviar a derivação não deve exceder 3 min.
4. Durante a produção normal, a operação do equipamento do sistema deve ser controlada automaticamente.
5. O sistema deve ser iniciado 20 minutos antes do toque, e o sinal está [pronto ", e a sala de operações pode iniciar o sistema. Uma startup falha e não deve ser iniciada imediatamente.
6. Quando o sistema estiver em perigo de colocar em risco o corpo e o equipamento humano, pare a operação do sistema imediatamente e despeje a escória quente no poço escória ou no tanque escória seco.
7. Ao tocar, não deve haver pessoas perto da vala ou granulador de escória.
8, deve prestar muita atenção à água granulada do sistema. Se for constatado que a quantidade de água granulada é bastante reduzida, o tambor está com defeito, a fita é fortemente regada ou o sinal da sala de operações tem um [grande alarme ", ela deve ser imediatamente desviada para o poço de escória ou o tanque de escória seco ou o tanque de escória Para impedir que a escória líquida entre no sistema de granulação.
9. Depois que a porta de ferro (escória) é bloqueada por 20 minutos, o sistema pode parar de funcionar.
10. Depois que o sistema é desligado, a fonte de alimentação da bomba deve ser interrompida primeiro, depois a cabeça da granulação, a vala da escória, o tanque de recebimento e a bomba de água granuladora deve ser inspecionada e limpa.
Para verificar ou substituir ou limpar o bico, pare o sistema hidráulico (feche a válvula hidráulica). Verifique a correia, primeiro pare a fonte de alimentação do transportador de correia.
11. O pessoal de manutenção do sistema não deve curto-circuito vários dispositivos de proteção do sistema. Se forem encontrados anormalidades ou acidentes de equipamentos, eles devem ser rapidamente julgados e manuseados para impedir que os acidentes se expandam; e fenômenos e acidentes anormais devem ser registrados, e líderes relevantes devem ser relatados.
12. Os vários dispositivos de intertravamento e proteção do sistema não devem ser ajustados livremente sem o consentimento do departamento competente; Se o ajuste for necessário, será aprovado pelo departamento competente e relatado ao Diretor Profissional para aprovação; O ajuste deve ser registrado e arquivar.
13. Quando qualquer identificador de controle do sistema estiver na posição [automática ", ele não deve ser revisado. Se você precisar girar o tambor durante a manutenção do sistema, atribua uma pessoa especial para operar.