Changchun Meichen Machinery Co., Ltd.

Changchun Meichen Machinery Co., Ltd.

Haberler

  • Koni davul vakum yıkayıcı
    Koni davul vakum yıkayıcı Koni davul vakum yıkayıcı Çekirdek ipucu: koni-yürüyüş davul vakum çamaşır makinesi Live Yujun, Liu Bingzhen, Xu Dongming, Zhang Qi (Anqiu Wenrui Machinery Co., Ltd., Anqiu, Shandong 262100) Uygulama ve Etkisi. Koni valfı çamaşır makinesi, filtre gücü olarak vakum kullanır, konik dağıtım valfini benimser, kompakt yapı, sığdırması kolay contası, garanti vakumu Cone-Wallet Vakum Çamaşır Makinesi Huo Junjun, Liu Bingzhen, Xu Dongming, Zhang Qi (Anqiu Wenrui Makine Üretim A.Ş., Ltd., Anqiu 262100, Shandong, Çin) Uygulama ve Etkisi. Koni valfi çamaşır makinesi, filtre gücü olarak vakum kullanır, konik dağıtım valfini benimser, kompakt bir yapıya sahiptir ve vakum derecesini sağlamak ve ip gazından kaçınmak için conta ile işbirliği yapmak kolaydır. Koni valfi davul vakum yıkayıcısının tampon gövdesi, ızgara çubukları tarafından bir dizi karşılıklı olarak işgal edilemeyen hücrelere bölünür ve hücreler, filtre tüpü etrafına filtre tüpünden eşit olarak dağıtılan koni valf gövdesine bağlanır. Tamburun dönüşü ile hücreler sırayla dağıtım valfi makarasının vakum bölgesini (filtre bölgesine ve yıkama bölgesine bölünmüş) ve sıyırma bölgesini bağlar. Hücre vakum filtrasyon bölgesine döndüğünde, vakum sistemi berbat. Bir bulamaç tabakası ağın yüzeyine etki eder; Vakum yıkama bölümüne aktarıldığında, orijinal bulamaç tabakasındaki atık sıvı, dört aşamalı yıkama sıvısı ile püskürtüldükten sonra yıkama sıvısı ile değiştirilir; Son olarak, sıvı hamur bölümünden çıkarılır ve üfleme sistemi açılır. , oda boşluğunu yok edin, bulamaç tabakasını tutun, bulamaç boşaltma oluğuna soyun. Bulamanın tüm yıkama, konsantrasyon ve siyah likör ekstraksiyon işlemi tamamlandı. 1 Ekipman Yapısı Tek bir hamur yıkama makinesi esas olarak bir tambur, bir tank gövdesi, bir dağıtım valfi, bir yıkama cihazı, bir sıyırma cihazı, bir şanzıman cihazı ve bir vida konveyöründen oluşur. Tandem yıkayıcı ayrıca bir çarpma cihazı ve bir karıştırma cihazına sahiptir ve ajitasyon tankı ortada seyreltilir. Yıkayıcıda sadece bir dağıtım valfi vardır ve filtrat bir ucunda boşaltılır. Deşarj filtrat ucu çalışma tarafıdır, diğer uç iletim tarafıdır. 1.1 Valf dağıtım valfinin dağıtılması, davul vakum yıkayıcısının çok önemli bir parçasıdır. Esas olarak valf çekirdeği, valf koltuğu ve uç kapağından oluşur. Valf tapası 10* koni şekline sahiptir ve tam bir dağıtım valf yapısı oluşturmak için davul gövdesinin valfi ile işbirliği yapar. Valf çekirdeğinin ve valfin çiftleşme yüzeyi 0,5 ~ 0.8mrn bir çalışma boşluğu gerektirir ve birbirleriyle sürtünme gerektirmez. Valf tamburla döner ve valf tapası ve valf koltuğu sabitlenir. Tamburun her dönüşü olduğunda, tambur gövdesindeki hücreler sırasıyla valf çekirdeğinin bölünmesiyle bağlantılıdır ve hamur yıkama makinesi, vakum filtrasyonunu, vakum yıkamayı ve gaz sıyırma ve benzerlerini ardışık olarak tamamlar. Valfın Vakum Vakum Yıkayıcı cihazıdır, vakum üretmenin iki yolu vardır: Birincisi, çamaşır makinesi, doğal vakum farkı olduğunda su bacağındaki siyah sıvı tarafından standart 12*konumuna monte edilir; İkincisi, bir vakum pompası, alıcı, yüksek kondenser ve toplayıcı ve bir dizi ekipman seti dahil zorunlu vakum. Her iki yöntemi de aynı anda kullanabilirsiniz. Genel vakum derecesi 0. 01 ~ 0.025MP /. Şekilde gösterilen dağılım valfi yapısı. 1.2 Tumbler'ın işlevi bulamaçları filtrelemek ve yıkamak ve davul yüzeyinde oluşturmaktır.) 1993 yılında Heilongjiang Madencilik Enstitüsü Mekanik ve Elektrik Mühendisliği Departmanı ve Maden Makineleri Mühendisi'nden mezun oldu. Esas olarak kağıt yapım makinelerinin tasarımı ile uğraşır. Tel: 0536 Bulamaç, davul gövdesinin bir ucu düz bir yatakla desteklenir ve diğer uç bir yuvarlanma yatağı ile desteklenir. Davul gövdesi dairesel bir silindir gövdesidir ve esas olarak sol ve sağ davullardan, orta silindir gövdesinden ve bir şaft kafasından oluşur. Davul yüzeyi ızgara çubukları ile birkaç bölmeye ayrılır. Her hücre, valf gövdesine karşılık gelen uzun dairesel bir deliğe sahiptir. Bağlı. Tambur döndüğünde, bölmedeki süzüntü, makaranın her bölümünden birbiri ardına geçer ve tamburun bulamaç filtreleme, yıkama ve soyulma işlemini tamamlamasına izin verir. Filtre plakası yeni bir tip paslanmaz çelik oluklu filtre plakasıdır. Rolü filtre ekranını desteklemektir. Montaj formu basınçlıdır. Üstün anti-filtrat infiltrasyonuna sahiptir ve etkili filtrasyon alanını arttırır. 1.3 Tank gövdesi bulamaç almak için kullanılır ve çelik plakalarla kaynaklanmıştır. Tek bir çamaşır makinesi deposu genellikle hamur durulama veya konsantre olmak için kullanılır. Klorlama bölümünü ağartmak için kullanılır. Ortam asidiktir (pH: 1.8-2.2), alkalin ve tank iki türe ayrılmıştır: astar cam çelik (veya paslanmaz çelik) ve karbon çelik. . Tank gövdesi üç kısımdan oluşur: çamur tankı, davul oluğu ve deşarj tankı. Bulamaç tankının altında simetrik olarak düzenlenmiş iki bulamaç girişi vardır, bulamaç bulamacağı tamponlamak için üstte bir bulamaç ekranı vardır. Davul tankı altında iki kanalizasyon çıkışı vardır ve tank 30'da bir D/100 portu sağlanır. Sıvı seviyesini kontrol etmek için kullanılır. Kullanın, deşarj oluğunun ortasında bir deşarj kare deliği vardır, makineyi hamurun dışında kullanırken bu deliği açmayın. Birden çok tandem rondela, esas olarak pişirildikten sonra küme veya alkalin hamur gibi, genellikle karbon çeliğinden yapılmış kraft veya alkalin hamuru gibi kullanılır. Her iki tandem rondela arasında ara yuvalar da vardır. Bulamaç,%80 ila 12'lik bir konsantrasyonda önceki kağıt hamuru yıkayıcıdan soyuldu. Burada, alt pompadan siyah likör, yaklaşık 10 konsantrasyona seyreltmek için kullanıldı, bu da tamamen karıştırıldı ve karıştırıldı, bu da iyi difüzyon koşullarına neden oldu. Drum vakum pompalama makinesi, siyah likörün çıkarılmasındaki diğer işlemlerden daha üstündür ve nispeten yüksek ekstraksiyon oranına sahip ağır ekipmanların nedenlerinden biridir. Orta tankın dibinde bir sandviç var. Sandviçin dibinde iki seyreltici giriş vardır. Seyreltici, sandviçin üstündeki bir sıra dikdörtgen delikten taşar. Tankın ortası çelik plakalarla ayrılır ve bulamaç sadece bölümün altından geçebilir. Orta tank, 51r/rnin karşı yıkama davul akışı yönünde dönen, pulperden soyulmuş hamur bloğunu kıran ve daha sonra 88R/dakikalık karşı akışta dönen bir karıştırma rulosu olan bir basınç silindirine sahiptir. Bulamaç, siyah likör dispersiyonunu teşvik etmek için düzgün bir konsantrasyon bulamacına ezilir. Bulamaç daha sonra hamur tutan plakanın alt kısmından akar, bizden plakayı taşır ve davul oluğuna girer ve daha sonra alt aşamalı çamaşır makinesinin yıkama tamburuna emilir. Bu, hamur bulamaçlarını önler veya internet erişimini zordur. Orta yuvanın altında 2 dolum yuvası da vardır. Bulamaç bir temizlik bağlantı noktası olarak kullanılır. 1.4 Yıkama cihazı Yıkama cihazı, bulamaç katmanının yıkamayı değiştirmesini sağlamaktır. Esas olarak yıkama borusu, nozullar, dağıtım boruları, vanalar ve diğer bileşenlerle. Posa tabakasının düzgün bir şekilde yıkanmasını sağlamak için tamburun yıkama bölgesinde toplam dört yıkama borusu sendelenir. Yıkama tüpünün su basıncı ve akışı ilgili valfler tarafından ayarlanabilir. 1.5 Soyma cihazı Makine, hamuru soymak için bir hava kazıyıcı kullanır. Esas olarak bir fan, bir hava giriş borusu, kazıyıcı gövde, bir bıçak ve bir conta oluşur ve tamburun soyma bölgesine monte edilir. Bıçak ve davul kafası yaklaşık 6rnrn'lik bir aralığını korur. Çalışma prensibi: Fan tarafından havaya uçurulan düşük basınçlı hava, hava giriş borusundan kazıyıcı gövde boşluğuna girer ve boşluk deşarj portundan boşaltılır ve bir hamur yüzeyinden, bir bıçak gövdesi yüzeyinden oluşan bir basınç bölgesine girer. bir davul yüzeyi vb. ve havanın bir kısmı tambur yüzeyinden dağılıma girer. Valfin sıyırma bölgesi tambur vakumunun yok edilmesine neden olur ve hamur yüzeyinde bir hava yastığı oluşur. Valfin bir kısmı, bulamaç tabakasını kaldırmak, bıçak tarafından soyulmuş ve daha sonra bulamaç yuvasına deşarj etmek için bıçak ve davul kafası arasındaki boşluktan çıkarmaya zorlanır. . Şanzıman Şanzıman bir elektrik motoru ve askıya alınmış bir dişli redüktöründen oluşur. Tamburun şaft başlığı doğrudan redüktör dişli şaft manşonuna uzanır ve bir anahtarla bağlanır, böylece redüktörün bir ucu bardak şaftında askıya alınır ve diğer ucu dikey bir kolon tarafından desteklenir. Kaput makinesi fiberglastan yapılmıştır. Dilimleme ve işleme alın. Kurulum bir cıvata ile bağlandığında, makinenin dışında kullanıcıların egzoz borusunu bağlaması için bir egzoz bağlantı noktası vardır. Her çamaşır makinesinin bir makinesi vardır. 2 Gerçek uygulama etkileri Chenming, Sun ve Linqing kağıdı tarafından kullanıldı. Sonuçlar aşağıdaki tabloda gösterilmiştir. Cone-valf davul yıkama alanı Operasyon Durumu Teknik Endeksi Shandong Shouguang Chenming Shandong Güneş Kağıdı Shandong Linqing Kağıt Hamur Konsantrasyonu (%) Pulp Konsantrasyonu (*) KONUT Alkali Kapasitesi (F/ L) Üretim Kapasitesi (T/ L) Siyah Likör Konsantrasyonu () The Koni valf davul vakum yıkayıcı, seri olarak tek bir birimde veya birden fazla ünitede kullanılabilir. Yapısı makul, performans üstün, üretim kapasitesi büyük, siyah likör ekstraksiyon oranı yüksek, hamur yıkama kalitesi düzgün ve fiber kaybı küçük. Uygulama performansı önde gelen yurtiçi seviyeye ulaştı. Her türlü bulamaç yıkama, bulamaç temizleme derecesi, siyah likör konsantrasyonunun ekstraksiyonu, kağıt endüstrisi siyah likör kirliliğini azaltın. Artan kaynaklara ve çevre korumasına olan talebi ile ülke, kağıt fabrikası atık su kirliliğinin çözülmesinde, doğal çevreyi korumada ve gelecek nesillere fayda sağlamada geniş kapsamlı bir öneme sahiptir. Bu nedenle, projenin sosyal faydaları çok önemlidir ve uygulama beklentisi çok geniştir.

    2024 05/21

  • VACUMA DUMLI FİLTRE GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ ANALİZİ
    VACUMA DUMLI FİLTRE GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ ANALİZİ Drum Vakum Filtresi, İngilizce: Rotaryvacuumdisk-Fiter. Bir tür sürekli filtre. Yapı davul vakum filtresine benzer ve çalışma prensibi aynıdır. Silindirik tamburun yüzeyindeki sürekli filtreyi filtrelemek için bir filtre olarak negatif basınç kullanılır. Bu filtre başlangıçta alkali ve madencilik endüstrilerinde kullanıldı ve daha sonra kimyasal, kömür ve çamur susuzlaştırma sektörlerine genişletildi. 1 Sistem normal çalışırken, granüle edilmiş su hacmi, temizleme havası miktarı, süpürme suyu miktarı, granülatörün maksimum su sıcaklığı ve cüruf akış hızı tasarım özelliklerine ulaşmalıdır. 2 Sistem çalışırken, ekipman denetimi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: ekipman anormal değil, granülasyon başlığı engellenmez, tank ızgarası cüruf blokları içermez, yüksek ve düşük hendek, cüruf kapısı bir Makul durum, sıcak su deposunda cüruf yoktur ve çukurda cüruf yoktur. Su ve cüruf, her boru hattı valfinde sızıntı yok, pürüzsüz bant taşıması, sapma yok, normal su seviyesi. 3 Dokunmada kullanılan cüruf hendek, kuru cürufun sapma koşullarına veya cüruf tedavisi için diğer önlemlere sahip olmalıdır. Şantın sapma süresi 3 dakikayı geçmemelidir. 4 Normal üretim sırasında, sistem ekipmanının çalışması otomatik olarak kontrol edilmelidir. 5 Sistem dokunmadan 20 dakika önce başlatılmalı ve sinyal [hazır "ve ameliyat odası sistemi başlatabilir. Bir başlangıç ​​başarısız olur ve hemen başlatılmamalıdır. 6 Sistem kişisel yaralanma ve ekipman güvenliği tehlikesi altındayken, sistem çalışmasını hemen durdurun ve sıcak kalıntıyı kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına dökün. 7 Demir boşaltıldığında, cüruf hendek ve granülatörün yakınında hiç kimse olmamalıdır. 8, sistemdeki granüle edilmiş su miktarına dikkat etmelidir. Granüle edilmiş su miktarının büyük ölçüde azaltıldığı, tamburun arızalı, bant ağır sulandığı veya ameliyat odası sinyalinin [büyük alarmı var "bulunursa, hemen kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına yönlendirilmelidir Sıvı cürufunun granülasyon sistemine girmesini önlemek için. Demir (cüruf) bağlantı noktası 20 dakika bloke edildikten sonra, sistem çalışmayı durdurabilir. 10 sistemin kapatılmasından sonra, önce pompa güç kaynağı durdurulmalı, daha sonra granülasyon başlığı, su cüruf hendek, tank almalı ve granülasyon su pompası denetlenmeli ve temizlenmelidir. Memeyi kontrol etmek veya değiştirmek veya temizlemek için hidrolik sistemi durdurun (hidrolik kapağı kapatın). Kemeri kontrol edin, önce kayış konveyör güç kaynağını durdurun. 11 Sistem Bakım Personeli, sistemin çeşitli koruma cihazlarını kısa devre almamalıdır. Ekipman anormallikleri veya kazaları bulunursa, kazaların genişlemesini önlemek için hızlı bir şekilde değerlendirilmeli ve ele alınmalıdır; ve anormal fenomenler ve kazalar kaydedilmeli ve ilgili liderler bildirilmelidir. 12 Sistemin çeşitli birbirine konulma ve koruma cihazı, yetkili departmanın rızası olmadan serbestçe ayarlanamaz; Ayarlama gerekiyorsa, yetkili departman tarafından onaylanacak ve onay için profesyonel direktöre raporlanacaktır; ayar kaydedilecek ve arşivlenecektir. . 13 Sistemin herhangi bir kontrol kolu [otomatik "konumundayken, elden geçirilmemelidir. Sistem bakımı sırasında tamburi döndürmeniz gerekiyorsa, çalışmak için özel bir kişi atamalısınız. 14 Tekerlek yöntemini kullanırken, güvenlik ağı granülasyon çarkının yanına yerleştirilmelidir.

    2024 05/21

  • Alümina endüstrisinde döner vakum filtresinin uygulanması
    Alümina endüstrisinde döner vakum filtresinin uygulanması Alümina endüstrisinde döner vakum filtresinin uygulanması Çekirdek İpucu: Işık Metal Ekipmanlarının Uygulanması* Alümina Endüstrisinde Döner Tablo Vakum Filtresi Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dashan Petrokimya Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Çin) Endüstri, bu makale filtrenin uygulamasını açıklamaktadır. alüminyum endüstrisinde ve ithal filtre u ile karşılaştırma: döner vakum filtresi; Ayrılma Hafif Metal Ekipmanlarının* Alümina Endüstrisinde Döner Vakum Filtresi Uygulaması Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrokimya Machinery Co., Ltd., Jiangsu, Çin) Endüstrisi, bu makale alüminyum endüstrisi uygulamasını açıklamaktadır. ve ayrıca ithalat filtrasyonunda da kullanılır. Makine u: döner vakum filtresi; ayrılma; Filtre kek alümina üretim işlemi, alüminyum hidroksit bulamaç ayırma ve yıkamasının ayrışma işlemi, ayırma ve filtrasyon cihazlarının kullanılmasını gerektirir. Geleneksel ayırma ekipmanı döner tambur vakum filtresi ve kemer filtresini içerir. Son yıllarda, yavaş yavaş ithal döner vakum filtresi ile değiştirildi. Aşağıda, fabrikamız tarafından üretilen pikap vakum filtresinin çalışma prensibi ve yapısal özellikleri açıklanmaktadır. Kovalar yatay halka şeklindeki filtre düzlemine eklenir ve filtre bezi filtre yüzeyine kaplanır. Filtrenin boyutuna göre, filtre kovası için destek kirişleri farklıdır. Tahrik pimi çarkı üzerine monte edilir ve pim çarkını motorun dişli redüktöründen geçirir. Filtrenin filtreleme yüzeyi yatay rotasyon için kullanılır. Döner vakum filtresi çalışma prensibi ve yapısı gösterildiği gibi. 1 ÇALIŞMA Prensibi ve Döner Vakum Filtresinin Yapısı Döner vakum filtresinin döner filtresi birkaç fan şeklindeki filtre döner disk vakum filtre yapısı diyagramından oluşur. Her fan şekilli filtre kovasının vakum odasının altında bir deşarj borusu vardır. Bu deşarj tüpleri bir filtrat manifoldunda toplanır ve her fan şeklindeki filtre kartuşunun süzüntlü manifoldu, aside dirençli bir hortum kullanılarak bir gaz merkezi dağılım valfine bağlanır. Dairesel filtre yüzeyi, silindirik bir şekilden yapılmış bir çelik plaka kullanılarak işlem performansına göre belirlenir, böylece sabit iç ve harici silindirler, filtre yüzeyi ve çalışma alanları arasındaki bariyer bir hacim boşluğu oluşturur, böylece filtre Bulamaç eklendi, sıvı yıkama taşma ve ip konumu olmaz. Filtre tarafından eklenen filtre bulamaç vakum filtrelendiğinde ve bir filtre keki oluşturmak için yıkandığında, filtre yüzeyindeki vida deşarj cihazı, filtre keki iç halkadan dış kenara itecek ve sel tankına düşecek ve filtre bezi. Filtre bezi üzerinde sırt üfleme ile yeniden üretilebilen az miktarda kek var. Merkezi dağılım valfi üst ve alt katmanlara ayrılır. Üst dağılım valfi, filtre plakası ile eşzamanlı olarak döner. Alt dağıtım valfi, merkez sütuna sabit bir şekilde monte edilmiştir. Üst ve alt dağılım valfleri arasında aşınmaya dayanıklı bir conta vardır. Birbirlerine göre döndürüldüklerinde, conta vakum etkisi altında hava geçirmez tutulur. Filtrasyon üretiminin işlem gereksinimlerine göre, alt dağıtım valfi, filtrat bölgesi, bir yıkama bölgesi, ikincil yıkama bölgesi, bir cüruf deşarj bölgesi, bir filtre bezi rejenerasyon bölgesi vb. Bölge bir vakum sistemine karşılık gelir. Döner vakum filtresinin filtre yüzeyinde orta dağılım valfinin çalışma alanına karşılık gelen bir bulamaç haznesi sağlanır ve filtre bulamaç filtre yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Vakum etkisi altında, sıvı ve katı ayrılır ve sıvı ayrılır. Filtre bezinden vakum filtresine akış aşağı, katılar filtre bezi üzerinde bir kek oluşturur. Yıkama sıvısı, kek yüzeyine yıkama için bir losyon dağıtıcı ile eşit olarak serpilir. Farklı çalışma alanları arasında, filtre yüzeyi filtre yüzeyinin üzerinde asılır ve sıvı, her alan arasındaki konsol kollarını karıştırmaz, bu da filtre plakasının düzlüğünü etkiler, böylece çalışma sırasında filtrenin pürüzsüzlüğünü sağlar. (5) Tahrik pimi çarkı: Bu çelik dairesel bir halka dönüş parçasıdır. Tahrik pimi çarkı sürücü pim dişleri vardır. (6) Destekleme Silindir: Pim çarkının alt alt yüzeyini yönlendiren çelik bir rayı destekleyen bir çelik rayda destekleyen çok sayıda destekleyici silindir düzenlenir, böylece sürüş pimi çarkı destekleyici silindirin destekleyici yatay yüzeyinde yatay olarak döner. . (7) Vidalı boşaltma cihazı: Spiral boşaltma cihazı bir elektrik motoru, bir hız azaltıcı ve çok başlı büyük bir vidalı boşaltıcıdan oluşur. Bir uç, merkez sütununun merkezi çalışma platformuna monte edilir ve diğer uç filtrenin dış kenarındaki zemin desteğine monte edilir. Montaj yüksekliği, spiralin tabanı ile bez yüzeyi arasında uygun bir mesafeyi korumak için ayarlanabilir. (8) Filtrat Dispenser: Filtre bezi tablosunda bulamaç eşit olarak dağıtır Döner disk vakum filtre yapısı diyagramı (Düzlem) 2 Döner Disk Vakum Filtre Yapısı Açıklama (1) Tahrik cihazı: Tahrik cihazı bir motordan, bir hız azaltıcıdan oluşur ve bir yıldız tekerleği. Ayrıca, motorun motorun hızını ayarlaması için bir frekans dönüştürücü ile donatılmıştır. (2) Tutucu: Tahrik piminin içine monte edilen sürücü pimi çarkının dönme merkezi, çok sayıda durdurma tekerleği tarafından oluşturulan dairenin eksenine ayarlanmıştır. (3) Fan şeklindeki filtre haznesi: Bir dizi fan şeklindeki filtre haznesi tarafından yatay dairesel bir filtre yüzeyine birleştirilen ana filtrasyon birimi, filtre yüzeyi bir filtre bezi ile kaplıdır. Her fan şeklindeki filtre haznesi, bir vakum odasından, bir deşarj borusundan ve bir süzme manifoldundan oluşur. (4) Yüzen Destek Işın: Yüzen destek ışını, sürüş pimi çarkının üst yüzeyine, filtre kovasını yatay stabiliteyi korumak için destekleyen ve senkronize döndürmek için sürüş pimi çarkı tarafından tahrik edilir. Destek ışınının yüzen destek yapısı, filtre kasesinin genişleme yer değiştirmesinin sınırlı olmamasını sağlar. Tüm filtre yüzeyinin üstesinden gelir ve ayrıca bulamaçtaki katıların bulamaç haznesinde birikmesini önler. (9) Durdurucu: Durdurucu, bir bölme tutucusundan ve sıvıyı iki farklı çalışma alanı arasında ayıran ve birbirleriyle toplanmamaları için ayıran bir kauçuk bölmeden oluşur. 3 Vakum Filtresinin Alümina Endüstrisinde Uygulaması Jiangsu Xinhongda Şirketi Art arda Art arda Chongqing Nanchuan Alümina Fabrikası (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Kimya Endüstrisi Şirketi (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alümina Geliştirme CO., Has. setler) ve Guizhou Qingzhen alümina tesisi (HDZP 55-1), iyi bir kullanım etkisi olan bir döner vakum filtresi sağlamıştır. Aşağıda Guizhou Qingzhen alümina fabrikasındaki HDZP-55m2 filtresini performans göstergelerini tanımlamak için örnek olarak kullanıyor: (1) Toplam Filtre Alanı: 55m2 Etkili Filtrasyon Alanı: 46m2 (2) Vakum: Mutlak Basınç ~ 34KPa (3) Filtre Dönüş Hızını : 2 ~ 5 dakika/r (4) Besleme cihazı: 1 set (5) Piyango cihazı: 2 set (6) filtre döner çapı: (dış disk çapı) Y900 (7) Tahrik motoru gücü: 7.5kw (8) Boşaltma Vidalı motor Güç: 11kW (9) Kadran Doğruluğu Gereksinimi: Rotor Çapı Sapma: *2mm Dikir Çekme Tablasının Sapma: *2mm Parızı Düzeni: *1. Turn tablası ve malzeme spirali arasındaki 5mm boşluk: Tedavi edilen alüminyum hidroksit bulamacının +5 (ayarlanması kolay) performansı: ~ 80*c (sıcak suyun üst sıcaklığı 95, motor tabanı ile asılı yatma arasındaki dikey mesafeyi arttırarak bir kullanılarak ayarlanır. Site gereksinimlerini karşılamak için destek plakasının kalınlığını azaltma yöntemi. B. Kaynak çatlamasının neden olduğu güvensiz faktörleri önlemek için yatak halkasını ve L şekilli ışını, tezgahlı kafa cıvatası ile değiştirin. C. Olukların eşit olmayan işlenmesi için, olukları düzeltmek için model yaptık ve işçilere filtre bezinin presleme problemini çözmek için dikkatlice çalışmaya rehberlik ettik. 6 Faydaları Bu ekipmanın ithalat fiyatı, fabrikamızın fiyatından 1,5 milyon yuan daha fazladır. Alüminyum hidroksit ürün filtreleme ve yıkama işlemine uygulandığında, işlem akışı büyük ölçüde basitleştirilir ve tüm ekonomik göstergeler 40m2 döner tambur filtresini çok aşar: filtre bezi kaybında% 40 azalma, enerji tüketiminde% 30 azalma ve% 30 azalma azalması enerji tüketiminde. Küçük alan altyapı yatırımını azaltabilir. Yüksek otomasyon derecesi nedeniyle, operatörün emek yoğunluğu azalır ve işçilik maliyetleri azalır. Ekipman operasyonda basittir, yapıda makul, malzemelerin sızıntısını azaltır, çevre korumasına elverişlidir ve büyük sosyal faydaları vardır. 7 Sonuç Yukarıdaki iyileştirme önlemlerinin dikkatli bir şekilde üretilmesi ve benimsenmesi yoluyla, alümina tesisinin deneme işleminden sonra, ekipmanın yüksek filtrasyon verimliliği ve üretim gereksinimlerini iyi karşılayan düşük ürün nem içeriği ile sorunsuz bir şekilde çalıştığını kanıtlamıştır. Benzer ithal ekipmanla karşılaştırıldığında, ürün performansı ve üretim hassasiyeti temel olarak uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır, bu da 51m2 düz pan filtresinin geliştirilmesinin bir başarılı olduğunu ve ithal ürünlerin yerini tamamen değiştirebileceğini gösterir. Bu üretimin başarılı deneyimini özetleyeceğiz, 51m2, 40m2 ve 30m2 düz tava filtresinin tasarım ve üretim sürecini daha da geliştireceğiz ve yurtiçi alümina rafinerileri için daha gelişmiş bir filtrasyon tesisi sağlamak için ülke çapında yavaş yavaş teşvik edeceğiz. Uygun ve daha ekonomik bir seçim.

    2024 05/13

  • Disk Vakum Filtresi
    Disk vakum filtresi (1) Dikey disk vakum filtresi Kelebek vakum filtresi (Şekil 1 ve 2) olarak da bilinen dikey disk vakum filtresi, silindirik filtreden farklı bir filtreleme yüzey konfigürasyonuna sahiptir, ancak çalışma prensibi temel olarak aynıdır. Filtreleme yüzeyi, çok sayıda (genellikle 10 ila 12) disk oluşturan çok sayıda ayrı segmentten oluşur. Segmentlerin her biri ayrı bir filtre ünitesidir ve filtre bezi bir filtre odası oluşturmak için segmentte bir torba manşon haline getirilir. Çalışma sırasında filtre diski saat yönünde döner ve bulamaçtaki katı parçacıklar bir filtre keki oluşturmak için vakumla filtre diskine yapışır. Ajitatör, katı yağışları önlemek için ileri geri sallanır. Filtre keki sıvı seviyesinden ayrıldıktan sonra, su sürekli olarak vakum altında çıkarılır. Filtrat filtre bezine nüfuz eder, filtre tepsisine girer, süzüntü tüpünden geçer ve dağıtım kafasından boşaltılır. Filtre keki, deşarj alanındaki filtre diski ile içeriden ve dıştan boşaltır. Fan şeklindeki parça, vida denetimi ile ana şafta (içi boş şaft) sabitlenmiştir ve filtre bezini sökmek ve değiştirmek uygundur ve hatta üretime kolaylık getiren filtre makinesinin çalışması sırasında gerçekleştirilebilir. Bakım. Çin'in prototipi 60 m 2 dikey disk vakum filtresi 6 diskten oluşur. Baotou çeliğinin flokülasyon ters yüzdürme işleminde, filtrasyon-0.038 mm (-400 ağ), yüzdürme demir konsantresinin% 95'inden fazlasını oluşturur, filtre kek nemi% 14-16'dır ve birim üretim kapasitesi 0.31 ~'dır. % 0.43 ton/( 2. M). Bakır sülfür konsantresi süzüldü ve kek% 12 ila 14 su, birim üretim kapasitesi 0.2 t / ( m2 · zaman) veya daha fazla. [Sonraki] (2) Yatay disk vakum filtresi Bu makineye düz disk veya su platformu tipi vakum filtresi olarak da adlandırılır ve yapısı Şekil 3 ve Şekil 4'te gösterilmiştir. Filtreleme yüzeyi kesilmiş bir koni şeklindedir. Disk yüzeyinde belirli bir yüksekliğe sahip eşmerkezli iç ve dış jantlar vardır. Filtre yüzeyinin altında, çok sayıda radyal dikey bölümler, disk altındaki otomatik panjurlara bağlı çok sayıda bağımsız fan şeklindeki filtre odalarına ayrılır. Bulamaç, üst atkı şeklindeki distribütörden fan şeklindeki filtre yapraklarına eşit olarak beslenir. Filtre kalıntısı, bir kazıyıcı ile bir vida konveyörüne veya kayış konveyörüne kazınır. Filtrat, filtre yaprağı, süzüntü tüpü ve merkezi dağıtım kafasının altındaki çıkıştan süzüntü tankına boşaltılır. Filtre keki birkaç kez yıkanabilir. Yıkama çözeltisi ve filtrat ayrı olarak toplanabilir. Kalan filtre kekinin bir sonraki filtrasyondan tıkanmasını ortadan kaldırmak için, beslemeli hava besleme noktasına sokulur ve artık filtre kek yeni beslenen bulamaç içine üflenir. Yatay diskli filtre geniş bir alana sahiptir ve filtre bezinin bloke edilmesi ve kolayca kırılması kolaydır. Genellikle iyi bir yıkama etkisi gerektiren ve büyük bir kaba katı yoğunluk içeren bir bulamaç filtrelemek için kullanılır ve ayrıca daha küçük yoğunluklu bir katı olan asılı parçacıkları içeren bir bulamaç filtreleyebilir. Geleneksel yapı tipi filtrenin filtre alanı yaklaşık 1 ila 14 m2 ve maksimum sadece 20 m2'dir . Bununla birlikte, fan şeklindeki filtre odası bir plakadan katlanırsa, 250 m2 filtrasyon alanına sahip bir ana makineye yapılabilir. . [Sonraki] (3) Yatay döner dönüş vakum filtresi Bu makineye Dikey Turntable Dökme Vakum Filtresi olarak da adlandırılır. Yapısal prensibi Şekil 5'te gösterilmektedir. Halka şeklindeki filtreleme yüzeyi, çok sayıda bağımsız fan şeklindeki filtre diskleri ile oluşturulur ve filtre diskinin filtrat çıkışı, merkezi dağıtım tüpü kafası ile iletişim içindedir. Her fan şeklindeki filtre diski dönen bir tabloya monte edilir. Bulamaç, bir dağıtıcı yoluyla filtre diskine beslenir ve vakum emme altında filtrelenir. Filtrat, merkezi bir emme tüpü ve bir dal borusu ve merkezi bir dağıtım kafası ile boşaltılır. Filtre keki filtre bezi üzerinde bırakılır ve üç aşamadan sonra yıkama alanına girer ve filtre tepsisi 180 ° döndürülür ve yerçekimi veya sıkıştırılmış hava geri tepme ile çıkarılır. Daha sonra, filtre diski sıfırlanır, yıkama ve vakum kurutulduktan sonra, yeni bir filtrasyon döngüsü başlatmak için besleme konumuna aktarılır. Makine, daha yüksek yoğunluk, bulamaç, örneğin fosfat, alçı, manganez dioksit, potasyum, demir cevheri, demir cevheri ve diğer özel malzemeleri filtrelemek için uyarlanmıştır. Şu anda, en büyük dönüş filtresi 205 m2 ve 23 m çapına sahiptir ve P2O 5'i işleme kapasitesi 1000 T/D'dir.

    2024 05/13

  • Vakum davul filtreleri için güvenlik gereksinimleri
    Vakum davul filtreleri için güvenlik gereksinimleri 1. Sistem normal çalışırken, taneli su hacmi, temizleme hava hacmi, süpürme su hacmi, granülatör maksimum su sıcaklığı ve cüruf akış hızı tasarım özelliklerini karşılamalıdır. 2. Sistem çalışırken, ekipman denetimi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: Ekipman denetiminde anormallik yok, granülasyon başının tıkanması yok, çukur ızgarasında cüruf bloğu yok, makul yüksek ve alçak hendek ve cüruf kapısı yok, Sıcak su deposu ve çukurda çukur su ve cüruf yok, her boru hattı valfinde sızıntı yok, bant taşınması sabit, sapma yok ve kazanın su seviyesi normal. 3. Dokunmada kullanılan cüruf hendek, kuru cürufun yönlendirilmesi için koşullara veya cüruf tedavisi için diğer önlemlere sahip olmalıdır. Şantın sapma süresi 3 dakikayı geçmemelidir. 4. Normal üretim sırasında, sistem ekipmanının çalışması otomatik olarak kontrol edilmelidir. 5. Sistem dokunmadan 20 dakika önce başlatılmalı ve sinyal [hazırdır "ve ameliyat odası sistemi başlatabilir. Bir başlangıç ​​başarısız olur ve hemen başlatılmamalıdır. 6. Sistem insan vücudunu ve ekipmanını tehlikeye atma tehlikesiyle karşı karşıya kaldığında, sistem işlemini hemen durdurun ve sıcak cürufu kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına dökün. 7. Dokunurken, cüruf hendek veya granülatörün yakınında hiç kimse olmamalıdır. 8, sistem tanecikli suya dikkat etmelidir. Granüle edilmiş su miktarının büyük ölçüde azaltıldığı, tamburun arızalı, bant ağır sulandığı veya ameliyat odası sinyalinin [büyük alarmı var "bulunursa, hemen kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına yönlendirilmelidir Sıvı cürufunun granülasyon sistemine girmesini önlemek için. 9. Demir (cüruf) bağlantı noktası 20 dakika engellendikten sonra sistem çalışmayı durdurabilir. 10. Sistem kapatıldıktan sonra, önce pompa güç kaynağı durdurulmalı, daha sonra granülasyon başlığı, su cüruf hendek, alıcı tank ve granülasyon su pompası denetlenmeli ve temizlenmelidir. Memeyi kontrol etmek veya değiştirmek veya temizlemek için hidrolik sistemi durdurun (hidrolik kapağı kapatın). Kemeri kontrol edin, önce kayış konveyör güç kaynağını durdurun. 11. Sistem bakım personeli, sistemin çeşitli koruma cihazlarını kısa devre almamalıdır. Ekipman anormallikleri veya kazaları bulunursa, kazaların genişlemesini önlemek için hızlı bir şekilde değerlendirilmeli ve ele alınmalıdır; ve anormal fenomenler ve kazalar kaydedilmeli ve ilgili liderler bildirilmelidir.

    2024 05/13

  • Döner Vanli Vakum Pompası (2x)
    Döner Vanli Vakum Pompası (2x) Model No.: 2x-70c Yapı: döner vakum pompası Vakum derecesi: yüksek vakum Çalışma Koşulları: Kuru Taşıma Paketi: Nötr Ahşap Kılıf Köken: Zhejiang, Çin Yağ ya da değil: yağ Exhauster Yöntemi: Tuzak Vakum Pompası İş fonksiyonu: ön pompa Ticari marka: jlzk Spesifikasyon: 4L/S-100L/S Uygulamalar ve Özellikler: 1. Doğrudan tahliye için atmosfer basıncından başlamak. 2. Yalnızca kaba pompalar olarak veya diğer yüksek vakum pompalarıyla birlikte destek pompaları olarak kullanılır. 3. Metallug, kimyasal, ışık endüstrisi, tıbbi, elektronik ve LSI endüstrileri alanlarında geniş bir uygulama bulurlar. 4. Oksijenik, zehirli ve patlayıcı gazları ve gazları tahliye etmek için pompa yağı ile kolayca tepki verebilirler. Kompresör ve şanzıman pompası olarak da kullanılamazlar. 5. Progressional vakum pompasının XD Serisi, ışık endüstrisi, gıda endüstrisi, hassas kimyasal ve taslak plastik ürünlerinin cesaretsiz bir ekipmanlarından biridir. Teknoloji parametreleri Model 2x-2c 2x-4c 2x-8d 2x-8a 2x-15a 2x-30A 2x-70c 2x-100T Pompalama hızı (l/s) 2 4 8 8 15 30 70 100 Nihai baskı (9as balast olmadan) Kısmi Basınç (PA) 6 10 -2 Toplam baskı (PA) 2.5 Motor gücü (KW) 0.37 0.55 1.1 1.1 2.2 3 5.5 7.5 Giriş Dia. (MM) 25 25 40 40 40 65 80 95 Dönme hızı ana şaft (RPM) 700 700 410 320 320 450 420 550 Soğutma Türü Hava soğutma Su soğutma

    2024 05/13

  • Vakum pompası bir döner varaktor vakum pompasıdır
    Vakum pompası bir döner varaktor vakum pompasıdır WLW serisi dikey yağsız vakum pompası, w pistonlu vakum pompası, 2x, 2xz rotary kanat vakum pompası, ZJ, ZJH kökleri vakum pompası (ZJH patentli ürün), 2SK, tip vakum pompası gibi çok çeşitli vakum pompaları vardır. 2BV, 2BA tipi su halka vakum pompası, H, 2H Slayt Valf Vakum Pompası, TLZ tipi vakum pompası, SL tipi kökler üfleyici, JZJHX kökleri döner kanat vakum ünitesi, JZJHS kökleri su halka vakum ünitesi, jzjhwlw dikey yağsız vakum bir ünite, JZJP Kökleri Su Jet Vakum Ünitesi, JZJHBA Kökleri Su Halkası Vakum Ünitesi, RPP tipi Su Jet Vakum Pompası, JZJH2H Kökler-Spool Valf Vakum Ünitesi ve Diğer Modeller. Vakum Pompası Kullanımı Vakum pompası plastik makinelerde, pestisit kimya endüstrisi, boya kimyasal endüstrisi, tuğla ve karo makineleri, düşük sıcaklıkta ekipman, kağıt yapımı makineler, ilaç ve kimya endüstrisi, gıda makineleri, endüstriyel fırın, elektronik endüstri, vakum ekipmanı, gübre , metalurji, petrol, madencilik, temel tedavisi diğer alanlar. Vakum Pompası Ürünleri 2BA tipi Su Halkası Vakum pompası Vakum pompasını karşılamak için Orijinal SKF tipi ve 2FA tipi su halkası vakum pompasına dayanarak bu gereksinimle emişe sahip olabilir, yeni nesil su halkası vakum pompası geliştirir ve geliştirir ve geliştirir . Gelişmiş tasarımı, yeni yapısı, çeşitli daha zorlu, karmaşık uygulamalar için uygun. Çok miktarda su buharı, yoğunlaşabilir ortamı, yanıcı, patlayıcı veya toksik, aşındırıcı gaz tehlikeye eğilimli değildir, makine, petrol, kimyasal, güç, farmasötikler, farmasötikler, farmasötikler, farmasötikler, farmasötikler, farmasötikler, Vakum pompası sırasıyla SZ, SK, 2SK-3, 2SK-6, 2S-185, 2SK-230 ve W tipi pistonlu vakum pompasını değiştirin. İnsanlar genellikle korozyona dayanıklı vakum pompasının yeni kavramlarının tanıtılmasını gerektiren kimyasal gazların kimyasal dağıtımının kullanımında karşılaştılar. Parçaların akışını yapmak ve gerçekten olağan "aşınma, asit, alkali, yüksek sıcaklık" gereksinimlerini gerçekten karşılamak için seramik, paslanmaz çelik, alaşım ve diğer özel ortamın kullanılmasıdır. Çalışma prensibi Vakum pompasının çalışma prensibine göre, vakum pompası temel olarak gaz iletim pompası ve gaz tuzağı pompası olmak üzere iki türe ayrılabilir. Gaz iletim pompası, gazın sürekli olarak çekilmesini ve gaz ekstraksiyonu amacına ulaşmak için boşaltılmasını sağlayan bir vakum pompasıdır. Gaz tuzağı pompası, gaz moleküllerinin pompanın iç yüzeyinde adsorbe edilmesini veya yoğunlaşmasını sağlayan bir vakum pompasıdır, böylece gaz ekstraksiyonu amacına ulaşmak için kaptaki gaz moleküllerinin sayısını azaltır. Vakum pompası, sınırlı bir alanda bir boşluğu çeşitli şekillerde oluşturan, geliştiren ve koruyan bir cihazdır. Bir vakum pompası, bir vakum elde etmek için çizilmiş bir kapı tahliye etmek için mekanik, fiziksel, kimyasal veya fiziko-kimyasal bir yöntem kullanan bir cihaz veya cihaz olarak tanımlanabilir. Vakum uygulamaları geliştikçe, vakum pompalarının çeşitliliği birçok yönden gelişmiştir, pompalama hızları saniyenin onda biri ila yüz binlerce ve milyonlarca litre arasında değişmektedir. Vakum pompasının çalışma prensibine göre, vakum pompası temel olarak gaz iletim pompası ve gaz tuzağı pompası olmak üzere iki türe ayrılabilir. Vakum teknolojisinin üretim ve bilimsel araştırma alanında uygulanmasıyla, uygulama baskısının giderek daha geniş bir yelpazesi ile, üretim ve bilimsel araştırma sürecinin gereksinimlerini karşılamak için birkaç vakum pompası vakum egzoz sisteminden oluşma ihtiyacının çoğu. Vakum uygulama sektöründe yer alan çok çeşitli çalışma baskıları nedeniyle, herhangi bir vakum pompasının tüm çalışma basıncı aralıkları için mükemmel bir şekilde uygun olması mümkün değildir. Farklı vakum pompaları türleri sadece basınç aralığı ve çalışma gereksinimlerine bağlı olarak kullanılabilir vakum pompası. Kullanım ve çeşitli vakum işlem ihtiyaçlarını kolaylaştırmak için, bazen birim tipi uygulaması ile birlikte performans gereksinimlerine göre çeşitli vakum pompaları.

    2024 05/13

  • Polymicro Technologies? Fiber demet bileşenlerini tanıtıyor
    Polymicro Technologies? Fiber demet bileşenlerini tanıtıyor 1206 Yeşil 1206 Yeşil Işık LED Yama LED Düşük Fiyat Kalitesi Kablo demeti probu HRS150-H diğer özellikler için özelleştirilebilir Molex, Polymicro Technologiestm fiber demet tertibatını tanıtır. Fiber demet düzeneği, biyoteknoloji ve farmasötik teşhis, yarı iletken üretimi ve muayenesi ve lazer kaynak ve işaretleme dahil olmak üzere bilimsel ve endüstriyel optiklerin ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak yapılandırılmıştır. Molex'in Polymicro Technologies ürünleri için küresel ürün yöneticisi Teodor Tichindelean şunları söyledi: "Kalite ve hassasiyet, spektroskopideki numunelerin ölçülmesi için kritik öneme sahiptir ve standart bileşenlerin karşılanması çok zordur. Yüksek güçlü fiber demet bileşenlerimiz, üretim sürecidir. , hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar, tutarlı kalite ve hassas performans elde ederek tek bir yerde yapılır. " Aynı yerde Molex , büyük lif sayılarını, büyük toplu fiber demetler için tasarım desteğini ve lif üretimi ve montajını birleştirerek önemli maliyet tasarruflarına neden olur. Üretim süreci, alan israfını en aza indirirken bir pakete en fazla sayıda lifi entegre eder. Eklenmiş paketleme tasarımı, yüksek güç yoğunluklu armatürlerin ve lazerlerin gerekli olduğu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur, bu da tipik olarak çoklu lif demetlerinde gerekli olan epoksi, floresan ve interstisyel boşluk ihtiyacını ortadan kaldırır. Polymicro Technologies'in fiber optik bileşenleri, maksimum tasarım esnekliği ve uyarlanabilirliği için hem Lightguide hem de Muayene Elyafları dahil olmak üzere tek bir bileşendeki neredeyse herhangi bir sayıda lifi destekler. Yüksek hassasiyetli fiber diziler mükemmel verim ve giriş çıkışı şekli dönüşüm performansı sağlar. Sağlam bir fiber demeti, çok çeşitli çalışma koşullarına dayanabilir. Polimicro Technologies'in lif demet montajları, optik, elektrik ve mekanik özelliklerin yanı sıra mikroakined uçlar, metal sonlandırmalar veya hassas kaplılar sağlamak için kuvars cam ve hassas bileşenleri birleştirir. Lifler bir ucunda ve diğer uçta birden fazla konfigürasyonda paketlenebilir. Özel uç şekilleri doğrudan fiber üzerinde mikroakinlenebilir, bu da kuplaj ve birleştirme kaybını azaltır. Fesih stilleri ve sonlandırma teknikleri, ceket stilleri ve fiber türleri belirtilebilir. Tichindelean ekledi: "Müşteri tasarımı gereksinimleri karmaşıklığa göre farklılık gösterir. Polimicro Technologies'in tek kaynaklı fiber demet bileşenleri eşsiz tasarım esnekliği ve maliyet tasarrufu için belirli uygulamalara ve gereksinimlere göre uyarlanabilir." Daha fazla bilgi için lütfen Molex ürünleri ve endüstri çözümleri hakkında bilgi için ziyaret edin, lütfen bülten bültenimize abone olmak için kaydolun

    2024 05/06

  • Marken RFID SmartStart Paket Sistemini başlattı
    Marken RFID SmartStart Paket Sistemini başlattı Markem Ltd. tarafından tanıtılan RFID SmartStart Paket Sistemi, bir konveyör, etiket okunabilirlik doğrulaması, kötü etiket reddedilen bir ünite ve bağımsız bir yazıcı ile donatılmış bir CIMJET RFID etiket kodlayıcı/tagper içerir (insan tarafından okunabilen bilgilerin yazdırılması için RFID yazılımı ve birkaç Servis programları. Marken Inc.'deki RFID/Uygulama İstihbaratının Ürün Pazarlama Müdürü Mike Putnam, [Müşteriler etiketlerin güçlü tasarım stilini ve konteynırları doğru bir şekilde etiketleme yeteneğini sevdiğini söylüyor. . "

    2024 05/06

  • Dunhuang başarılı bir şekilde geliştirilen üzüm demet makinesi
    Dunhuang başarılı bir şekilde geliştirilen üzüm demet makinesi Son zamanlarda, Gansu Eyaleti, Dunhuang City'deki Nanhu Town ve Qili kasabası gibi üzüm büyüyen alanlarda yeni bir pratik üzüm gömülü rattan makinesi. Bu, Dunhuang City Tarım Makineleri Bürosu tarafından geliştirilen ve Tarım ve Orman Bakanlığı tarafından geliştirilen asma gömülü bir rattan makinesidir. Üzümler kışın gömüldüğünde köylülerin emek yoğunluğunu ve işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

    2024 05/06

  • Kombine Balya/Paket Paketleme Makinesi
    Kombine Balya/Paket Paketleme Makinesi Patent Adı Kombine Baliyerler/Paket Ambalaj Makineleri Patent Başvurusu Wellmation CO., Ltd. Müdür, İrlanda Mayo County Inventor PC McHale; MW McHale; Jjngp Sheridan; Pt O'Connor; JP Bikins Uygulaması (Patent) No. 02809705.x Uygulama Tarihi 2002.03.22 Sertifikasyon Tarihi Onay Bildirimi No. 1531392 Denetim Günü 2004.09.22 Spesifikasyon CD-ROM D0438 Ana Sınıflandırma Numarası A01F15/07 Sınıflandırma No. Uygulama No. Öncelik Atıf Özeti Birleşik bir balya/paket paketleme makinesi (1), kasanın monte edildiği bir şasi (5) dahil olmak üzere balya (10) ve balya paketleme makineleri (11). Balya (10) sabit bir parça (18), alt kısım (19) ve her biri balya şekillendirme rulosu (25) taşıyan bir üst kısım (20), balya şekillendirme odasını tanımlayan rulo (25) içerir, Oda (15) içinde bir demet (2) dairesel bir malzeme oluşur. Alt kısım (19) ve üst kısım (20) sırasıyla birinci ve ikinci pivotlar (35), (40), balya oluşturma pozisyonundan (Şekil 5) boşaltma pozisyonuna (Şekil 1) doğrudan ila döndürülür. Balyayı balya şekillendirme odasından (15) taşıyın, balya sarma makinesindeki (11) birinci ve ikinci stok destek silindirlerine (50) yukarı ve geriye gönderilir. Balya Destek Silindir (50), balya'yı (2) birinci paket ekseni (53) etrafında döndürürken, taşıma halkası (55) ikinci yatay paket ekseni (56) hakkında bir çift ambalaj malzemesi dağıtıcısı (54) döndürür Ambalaj malzemesi, paketlemek için balya (2) üzerine dağıtılır. Kombine Balya/Paket Packer verimli, kompakt ve küçük uzunluğundadır. Egemenlik öğesi 1. Silindirik bir balya oluşturmak ve bir ambalaj malzemesi ile paketlemek için modüler bir balya/bağlayıcı sargısı, balya makinesini oluşturmak için bir balya, balya oluşan balya, balya biçimlendirme odası, bir balya, bir balya, bir balya, bir balya, bir Balyayı balyadan almak için balya sarma cihazı, sarmak ve balyayı beslemek için bir taşıma cihazı balerdan balya paketleme cihazına taşıma cihazının, konveyör cihazının balyayı balya biçimlendirme odasından balyaya aktarması ile karakterize edilir. Paketleme cihazı genel olarak yukarı ve dış yönde.

    2024 05/06

  • Isıtmalı MD tek tüp kurutucu ile MDH Serisi Kullanım Kılavuzu
    Isıtmalı MD tek tüp kurutucu ile MDH Serisi Kullanım Kılavuzu Perma Pure'nin ısıtmalı MDHTM serisi gaz kurutucuları, ayrı bir ısıtma elemanı veya yalıtım gerekmeden, ortam sıcaklığından daha yüksek bir çiğ noktası olan gaz numunelerini kurutmak için özel olarak tasarlanmıştır. Tescilli NAFION ™ teknolojisi, numune gazından nemi seçici olarak çıkarabilir ve numune gazının diğer bileşenlerini etkilenmemiş tutabilir. Perma Pure'nin MDHTM kurutucu, çözündürülebilir gazların yoğunlaştırılmış suda çözülmesini ve kaybolmasını önlemek için bir buhar durumundaki suyu doğrudan çıkarması nedeniyle kondansatörden farklıdır.

    2024 05/06

  • Polymicro Technologies? Fiber demet bileşenlerini tanıtıyor
    Polymicro Technologies? Fiber demet bileşenlerini tanıtıyor 1206 Yeşil 1206 Yeşil Işık LED Yama LED Düşük Fiyat Kalitesi Kablo demeti probu HRS150-H diğer özellikler için özelleştirilebilir Molex, Polymicro Technologiestm fiber demet tertibatını tanıtır. Fiber demet düzeneği, biyoteknoloji ve farmasötik teşhis, yarı iletken üretimi ve muayenesi ve lazer kaynak ve işaretleme dahil olmak üzere bilimsel ve endüstriyel optiklerin ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak yapılandırılmıştır. Molex'in Polymicro Technologies ürünleri için küresel ürün yöneticisi Teodor Tichindelean şunları söyledi: "Kalite ve hassasiyet, spektroskopideki numunelerin ölçülmesi için kritik öneme sahiptir ve standart bileşenlerin karşılanması çok zordur. Yüksek güçlü fiber demet bileşenlerimiz, üretim sürecidir. , hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar, tutarlı kalite ve hassas performans elde ederek tek bir yerde yapılır. " Aynı yerde Molex , büyük lif sayılarını, büyük toplu fiber demetler için tasarım desteğini ve lif üretimi ve montajını birleştirerek önemli maliyet tasarruflarına neden olur. Üretim süreci, alan israfını en aza indirirken bir pakete en fazla sayıda lifi entegre eder. Eklenmiş paketleme tasarımı, yüksek güç yoğunluklu armatürlerin ve lazerlerin gerekli olduğu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur, bu da tipik olarak çoklu lif demetlerinde gerekli olan epoksi, floresan ve interstisyel boşluk ihtiyacını ortadan kaldırır. Polymicro Technologies'in fiber optik bileşenleri, maksimum tasarım esnekliği ve uyarlanabilirliği için hem Lightguide hem de Muayene Elyafları dahil olmak üzere tek bir bileşendeki neredeyse herhangi bir sayıda lifi destekler. Yüksek hassasiyetli fiber diziler mükemmel verim ve giriş çıkışı şekli dönüşüm performansı sağlar. Sağlam bir fiber demeti, çok çeşitli çalışma koşullarına dayanabilir. Polimicro Technologies'in lif demet montajları, optik, elektrik ve mekanik özelliklerin yanı sıra mikroakined uçlar, metal sonlandırmalar veya hassas kaplılar sağlamak için kuvars cam ve hassas bileşenleri birleştirir. Lifler bir ucunda ve diğer uçta birden fazla konfigürasyonda paketlenebilir. Özel uç şekilleri doğrudan fiber üzerinde mikroakinlenebilir, bu da kuplaj ve birleştirme kaybını azaltır. Fesih stilleri ve sonlandırma teknikleri, ceket stilleri ve fiber türleri belirtilebilir. Tichindelean ekledi: "Müşteri tasarımı gereksinimleri karmaşıklığa göre farklılık gösterir. Polimicro Technologies'in tek kaynaklı fiber demet bileşenleri eşsiz tasarım esnekliği ve maliyet tasarrufu için belirli uygulamalara ve gereksinimlere göre uyarlanabilir." Daha fazla bilgi için lütfen Molex ürünleri ve endüstri çözümleri hakkında bilgi için ziyaret edin, lütfen bülten bültenimize abone olmak için kaydolun

    2024 04/23

  • Kablo demet teli Temel bilgi danışmanlığı
    Kablo demet teli Temel bilgi danışmanlığı Paket, birden fazla tek kablodan oluşur. Genel olarak, demeti oluşturan tek kabloların sayısı incedir, bu da sadece tel ve kablonun esnekliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda hat bağlantısının güvenilirliğini de artırır. Bazı tel ve kablo iletkenleri büyük bir kesit gerektirmez, ancak daha iyi esneklik veya yüksek güvenilirlik uğruna bükülmüş bir form kullanırlar. Belirli bir sarmal açıda (veya perdede) tek bir tel mahsur veya bükülmüş yapmak için, ekipman aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: biri, tüm tek tellerin ekipmanın merkezi ekseni etrafında dönmesini sağlamaktır; Diğeri, mahsur ürünün düz bir şekilde ilerlemesini sağlamaktır. Bu iki hareket hızının işbirliğini değiştirerek, sarmal açısının boyutu, üretilen mahsur veya ışınlı kabloların yapısal gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Darlama makinesinin ve koşum makinesinin bileşimi temel olarak aynıdır ve bunlar getiriler, çekiş, kablo ve alma, sürükleme ve şanzıman sistemleri ve kontrol sistemleri gibi ana parçalardan oluşur. Ayrıca, ayırıcı tahtalar, paralel tel kalıplar (damgalar olarak da bilinir) ve metre sayaçları gibi cihazlara da bağlıdır. Büküm makinesi daha büyük bir bükülmüş spesifikasyon üretir. Merkezdeki tek bir kabloya ek olarak, tüm tek tel getirileri ödeme bölümüne (bükülme kafesi gibi) yerleştirilir ve tek tel, rotasyonuyla merkezi tek telin etrafında bükülür. Zemin. Streped kabloların bükülmüş katmanlarının sayısına ve her katmandaki tek kablo sayısına göre, genel iplikçilik makinesi, katmanları farklı ipliklere bükülmüş yapmak için birkaç (birkaç segment) ayrı dönen maaş çizgisi ile sağlanır. Konsantrik mahsur teller özellikle uygundur. Tel kablo demeti makinesi tarafından üretilen ışın çizgisi küçük bir boyuta sahiptir ve sepetin veya döner gövdenin çekim kısmındaki dönüşü ile bir ışın çizgisi oluşturur. Tel kablo demeti makinesinin çalışma işlemleri alım bölümünde olduğundan, hız değişim mekanizması dönen sepete monte edilir ve konum sınırlıdır, bu da kablo demeti makinesinin sadece bükülmüş, daha küçük bir haline getirilebileceğini belirler. -Boyutlu Ürün. Yapılan tek satır sayısı gerektiğinde esnek bir şekilde yapılandırılabilir. Saçlanmış veya paketlenmiş telin kalitesi, bir yandan, tek telli malzemenin kalitesine ve ek malzemenin kendisine bağlıdır, diğer yandan da iplik veya iplik sürecine bağlıdır. Kullanılan telli ekipman türü, mahsur ürünün yapısı, kesitin boyutu ve dış çapı, tek iplikçik sayısı, tek ipliğin kalınlığı ve üretilen mahsur ürünün uzunluğu ile doğrudan ilişkilidir. İpler yoğun olarak mahsur kalırsa, önce telli makinedeki getirilerin sayısının ve boyutunun uygun olup olmadığını düşünün ve daha sonra iplik yönünü, zift uzunluğunu ve ipleri büküp büküp büküp düşünmeyeceğini düşünün. Bir yeniden telse, ipliklerin deformasyonu da dikkate alınmalıdır. Bu, ipliklerin yapısının, spesifikasyonlarının ve malzemelerinin analizini, proses verilerinin belirlenmesini ve son olarak uygun iplik makinelerinin seçimini gerektirir. Paketlenmiş bir ürün ise, ödeme disklerinin sayısına ve boyutuna ek olarak, tel-juleterinin alma boyutunun belirlenmesi, bir telli makineden çok daha önemlidir. Çeşitli mahsur ve paketlenmiş kabloların zift uzunluğu ve bükülme yönü için hükümler vardır. Pitch uzunluğu, mahsur veya paketlenmiş telin dış çapının ve pratik zift oranının çarpılmasıyla hesaplanabilir. Gerçek üretimde, genellikle üretkenliğin mümkün olduğunca artışını kolaylaştırmak için daha büyük bir perde oranı kullanılır. Twist düzenlemelere göre kesinlikle uygulanmalıdır, aksi takdirde hattın bağlantısını etkileyecektir. Geri yönlü yön: Konsantrik olarak bükülmüş her bir iplik katmanının iplik yönü zıttır. Dikiş yönü sağ ve sol yönlere ayrılır. Kayan telin ekseni göğsün önüne diktir. Tek iplik sağ üstten sol alttan eğimli ise, sağ doğru yön ve tam tersi sol yön. Hafıza kolaylığı için, sol el veya sağ el avucunuzu yukarı kaldırmak için kullanılabilir ve başparmağınız ayrıdır. Kalan dört parmak birbirine yakındır ve birbirine yakın dört parmak, mahsur kalmış çizginin eksenel yönündedir. Sağ başparmağın eğikliği tek çizginin diyagonaline denk geliyorsa, doğru yön (z yönü). Sol başparmağın eğikliği, tek çizginin eğik çizgisine denk geliyorsa, sol yön (S yönü), Ürün standardında, sadece ipliklerin zıt yönlerde büküldüğü değil, aynı zamanda en dış telin büküldüğü belirtilir. Genel olarak, en dış bükülmüş iplik doğru yönde bükülür. Stranding Kural: Strepli çekirdek genellikle aynı malzeme ve çaptaki ipliklerden yapılmıştır, böylece teller yuvarlak hale gelir ve aritmetik farkın denklemine göre, her biri merkez katmanda sabit sayıda iplik durumunda Strands katmanlarının sayısı, bitişik iç katmana kıyasla 6.28'dir, yani her ek katman için, 6.28 iplik eklenir, genellikle altı tamsayıdır. Bükme perdesini sahadan daha uzun bir kağıtla ölçün ve iplikçiklerde sıkın. Bir dizi izlenim almak için iplikleri eksenel yönde geçmek için kalem veya boya kalemi kullanın. Gösterim sayısı, ölçüm katmanındaki tek satır sayısından daha fazla olmalıdır. Bunlardan birinin merkezinde, komşu olandan başlayarak bir işaret yapılır. Sayı ölçüm katmanındaki tek satır sayısına eşit olduğunda, son numaralandırılmış işaretin merkezinde bir işaret de yapılır ve iki işaret arasındaki mesafe ölçülür. Bu dizinin sahası. Bir tel kablo demeti ürününün perde ölçümü için, tel kablo demeti çoğunlukla küçük bir çaplı tek bir çapla birlikte büküldüğünden, bant yöntemi ile ölçülemez. Bu nedenle, gerçek ölçüm yöntemi kullanılabilir, yani bir tel ürün parçasını çıkarabilir, yüzeylerden birini kesin ve kesme yerinden bir işaret oluşturabilir, 10 spiralleri kiriş çizgisinin ters yönünde çıkarabilir ve sonra bir 10 spiral kısmi bükülmüş kabloyu ölçmek ve kaldırmak için cetvel. Uzunluk ve daha sonra elde edilen uzunluk verilerini 10 ile bölün, ışın hattının perde uzunluğu elde edilebilir. Genel olarak, perde oranı ne kadar küçük olursa, yumuşaklık o kadar iyi olur; Her bir tel arasındaki boşluk ne kadar küçük olursa, yani daha yoğun mahsur olur; ve tek kablonun bir ziftte tek telin gerçek uzunluğu arasındaki fark ne kadar büyük olursa, aynı telli telin aynı uzunluğu tarafından kullanılan tek telin uzunluğu da uzar.

    2024 04/23

  • Iight Temptation Suzette Paket Kablo Dışı
    Iight Temptation Suzette Paket Kablo Dışı Siyah, seksi vahşi ipliğin klasik cazibesi, pürüzlü vücudu koyarak, insanları yaratıcı. Yaşam için biraz tutku ekleyin! ★ Ürünler şunları içerir: Bu ürün iki settir: Garter korse ve tanga parçaları ile ★ Stil Açıklama: Modern kentsel yaşamda sanki asil antika takdir etmiş gibi, genel yarı saydam iplik, göğüs ve fincan kenarı büyük dantel süslemesi. Düşük boyunlu V-yakalı koşum tasarımı, üç boyutlu manşet kabı, bir çelik destek, iyi bir plastik etki, daha belirgin büyüleyici ve dik sandığı elde etmek için ince bir pamuk tabakası söyledi; Üç sıra metal toka tasarımının arkasında, serbest ayar, iki bellek alaşımı desteği, göğüs korse, dokunma duruşunun özetlenmesi, ince jartiyer, ayarlanabilir uzunluk, alt dantel kakma dantel lotus, romantik ve hoş. Aynı şeffaf tanga dokusu, eski üçgen örgü gazlı bez tasarımı, basit bir T şekilli, mükemmel bir kadın kalça eğrisinin arkası. Gece geliyor, büyüleyici siyah iç çamaşırı seksi ana temayı oluşturur,% 100 melek ve şeytan çifte cazibesini dağıtmanıza izin verin.

    2024 04/23

  • Paket Kesme ve Dağıtma Cihazı
    Paket Kesme ve Dağıtma Cihazı Bağlama kesici girintili plaka demetine tutturulur, kenetlenir ve makineden geçebilen bir plakaya ayırır. Fişli plaka demetleri dağıtım cihazından geçemez. Bir çift paket kesici, demetleri uygun yüksekliklere bölmek için konveyörle birlikte uygun bir açıda çalışır, böylece kalıp kesicinin normal çalışması için güvence sağlar. Paketleme, kesme ve dallanma cihazı ile manuel işlem gerekmez, emek ortadan kaldırılır ve manuel işlemlerin güvenlik tehlikelerinden kaçınılır. Omni dallanma cihazı, döner kalıp kesme makinesinin verimliliğini artırır. Çok katlı tank astarının eşzamanlı girintisi, makineden geçen kutu plakalarının sayısını arttırır. Bu cihaz geleneksel bir kalıp kesici paletleyici ile de kullanılabilir. Buna ek olarak, paketlenmiş kabuklu tahtalar daha iyi stabiliteye sahiptir, bu da hızı büyük ölçüde artırabilir, kalıp doldurmayı ve kalıp kesen paletlerin çalışma hızını artırabilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. OMNI dağıtım cihazı iyi bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve operatör ayarı olmadan ayarlanmış kartonu işlemek için uygundur.

    2024 04/23

  • Tüp demet kurutucu endüstriyel verimlilikte atılım yapar
    Tüp demet kurutucu endüstriyel verimlilikte atılım yapar Endüstriyel kurutma teknolojisinin en son gelişmesinde, tüp demet kurutucu bir oyun değiştirici olarak ortaya çıktı ve enerji verimliliği ve üretim veriminde önemli gelişmeler sağladı. Tasarımda Yenilikler Mühendisler son zamanlarda tüp demet kurutucusunun tasarımında önemli gelişmelerde bulundular. Bunlar, ısı transfer verimliliğindeki iyileştirmeler, enerji tüketiminde azalma ve kurutma işleminin optimizasyonunu içerir. Yeni tasarım, daha hızlı kurutma sürelerine ve daha iyi ürün kalitesine neden olan daha düzgün ısı dağılımına izin verir. Arttırılmış performans Tüp demet kurutucunun performansı şimdi tüm zamanların en yüksek seviyesindedir. Yüksek kurutma verimliliğini korurken büyük miktarda malzeme ile işleme yeteneği, kimyasallar, ilaçlar ve gıda işleme gibi endüstriler arasında favori hale getirmiştir. Kurutucunun önemli bakım kesintisi olmadan sürekli çalışma yeteneği, çekiciliğine daha da katkıda bulunur. Sürdürülebilirlik Odağı Küresel sürdürülebilirlik çabaları doğrultusunda, tüp demet kurutma makinesi, çevresel etkisini azaltmaya odaklanarak tasarlanmıştır. Enerji tasarruflu bileşenlerin kullanımı ve optimize edilmiş kurutma döngüleri karbon emisyonlarını ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca, yapısında geri dönüştürülebilir malzemelerin kullanılması dairesel ekonomi ilkelerini teşvik etmektedir. Küresel pazar potansiyeli Tüp demet kurutucunun yenilikçi özellikleri ve üstün performansı, dünyanın dört bir yanındaki pazarlardan ilgiye yol açtı. Üreticiler artık üretim yeteneklerini artırmak ve verimli, sürdürülebilir endüstriyel çözümlere olan artan talebi karşılamak için bu gelişmiş kurutma teknolojisine yatırım yapmak istiyor. Endüstri için görünüm Kurutma teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle, tüp demet kurutma makinesi endüstriyel kurutma endüstrisinde kilit bir oyuncu olmaya hazırdır. Verimlilik, sürdürülebilirlik ve güvenilirlik kombinasyonu, daha çevre dostu ve uygun maliyetli üretim yöntemleri arayışında onu önemli bir bileşen haline getirir. Daha fazla şirket bu teknolojiyi benimsediğinde, gelecek tüp demet kurutucu pazarının büyümesi ve gelişmesi için parlak görünüyor.

    2024 04/23

  • VACUMA DUMLI FİLTRE GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ ANALİZİ
    VACUMA DUMLI FİLTRE GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ ANALİZİ Drum Vakum Filtresi, İngilizce: Rotaryvacuumdisk-Fiter. Bir tür sürekli filtre. Yapı davul vakum filtresine benzer ve çalışma prensibi aynıdır. Silindirik tamburun yüzeyindeki sürekli filtreyi filtrelemek için bir filtre olarak negatif basınç kullanılır. Bu filtre başlangıçta alkali ve madencilik endüstrilerinde kullanıldı ve daha sonra kimyasal, kömür ve çamur susuzlaştırma sektörlerine genişletildi. 1 Sistem normal çalışırken, granüle edilmiş su hacmi, temizleme havası miktarı, süpürme suyu miktarı, granülatörün maksimum su sıcaklığı ve cüruf akış hızı tasarım özelliklerine ulaşmalıdır. 2 Sistem çalışırken, ekipman denetimi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: ekipman anormal değil, granülasyon başlığı engellenmez, tank ızgarası cüruf blokları içermez, yüksek ve düşük hendek, cüruf kapısı bir Makul durum, sıcak su deposunda cüruf yoktur ve çukurda cüruf yoktur. Su ve cüruf, her boru hattı valfinde sızıntı yok, pürüzsüz bant taşıması, sapma yok, normal su seviyesi. 3 Dokunmada kullanılan cüruf hendek, kuru cürufun sapma koşullarına veya cüruf tedavisi için diğer önlemlere sahip olmalıdır. Şantın sapma süresi 3 dakikayı geçmemelidir. 4 Normal üretim sırasında, sistem ekipmanının çalışması otomatik olarak kontrol edilmelidir. 5 Sistem dokunmadan 20 dakika önce başlatılmalı ve sinyal [hazır "ve ameliyat odası sistemi başlatabilir. Bir başlangıç ​​başarısız olur ve hemen başlatılmamalıdır. 6 Sistem kişisel yaralanma ve ekipman güvenliği tehlikesi altındayken, sistem çalışmasını hemen durdurun ve sıcak kalıntıyı kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına dökün. 7 Demir boşaltıldığında, cüruf hendek ve granülatörün yakınında hiç kimse olmamalıdır. 8, sistemdeki granüle edilmiş su miktarına dikkat etmelidir. Granüle edilmiş su miktarının büyük ölçüde azaltıldığı, tamburun arızalı, bant ağır sulandığı veya ameliyat odası sinyalinin [büyük alarmı var "bulunursa, hemen kuru cüruf çukuruna veya cüruf tankına yönlendirilmelidir Sıvı cürufunun granülasyon sistemine girmesini önlemek için. Demir (cüruf) bağlantı noktası 20 dakika bloke edildikten sonra, sistem çalışmayı durdurabilir. 10 sistemin kapatılmasından sonra, önce pompa güç kaynağı durdurulmalı, daha sonra granülasyon başlığı, su cüruf hendek, tank almalı ve granülasyon su pompası denetlenmeli ve temizlenmelidir. Memeyi kontrol etmek veya değiştirmek veya temizlemek için hidrolik sistemi durdurun (hidrolik kapağı kapatın). Kemeri kontrol edin, önce kayış konveyör güç kaynağını durdurun. 11 Sistem Bakım Personeli, sistemin çeşitli koruma cihazlarını kısa devre almamalıdır. Ekipman anormallikleri veya kazaları bulunursa, kazaların genişlemesini önlemek için hızlı bir şekilde değerlendirilmeli ve ele alınmalıdır; ve anormal fenomenler ve kazalar kaydedilmeli ve ilgili liderler bildirilmelidir. 12 Sistemin çeşitli birbirine konulma ve koruma cihazı, yetkili departmanın rızası olmadan serbestçe ayarlanamaz; Ayarlama gerekiyorsa, yetkili departman tarafından onaylanacak ve onay için profesyonel direktöre raporlanacaktır; ayar kaydedilecek ve arşivlenecektir. . 13 Sistemin herhangi bir kontrol kolu [otomatik "konumundayken, elden geçirilmemelidir. Sistem bakımı sırasında tamburi döndürmeniz gerekiyorsa, çalışmak için özel bir kişi atamalısınız. 14 Tekerlek yöntemini kullanırken, güvenlik ağı granülasyon çarkının yanına yerleştirilmelidir.

    2024 04/16

  • Shanlu 100m2 Yeni Kırmızı Çamur Döner Drum Filtresi Uzman Ekibi tarafından tanımlandı
    Shanlu 100m2 Yeni Kırmızı Çamur Döner Drum Filtresi Uzman Ekibi tarafından tanımlandı Çin alüminyum Shandong Şubesi Hengcheng Makineler Üretim Fabrikası tarafından geliştirilen ve tasarlanan 100m2 yeni kırmızı çamur döner tambur filtresi, Pekin'deki Çin Deri Non Metals Sanayi Derneği Uzman Grubu'nun teknik değerlendirmesini başarıyla geçti. Değerleme sonuçları, ürünün teknik performansının uluslararası ileri seviyeye ulaştığını ve yurtiçi büyük ölçekli otomatik filtre ekipmanlarındaki boşluğu doldurduğunu göstermektedir. 100m2 Yeni Kırmızı Çamur Döner Drum Filtresi, China Alüminyum Corporation'ın önemli bir teknoloji projesidir. Yeni geliştirilen filtre, dünyadaki aynı tipteki diğer filtrelerden daha makul bir yapıya ve daha gelişmiş bir endekse sahiptir. Düşük kek hacmi, yüksek çıkış, düşük enerji tüketimi, uygun bakım ve temizlik avantajlarına sahiptir. Haziran 2008'de, ilk 100m2 yeni kırmızı çamur döner tambur filtresi, Chinalco Shandong şubesinin alümina bitkisinde resmi olarak faaliyete geçti. Sonuçlar, ekipmanın kapsamlı performansının uluslararası ileri düzeyde benzer ekipman seviyesine ulaştığını ve önemli ekonomik faydaları olduğunu göstermektedir. Aynı zamanda, Hengcheng Makineler Fabrikası'nın uluslararası ileri seviyeye ulaşmak için filtrasyon ekipmanı tasarımını ve üretimini de işaret ediyor.

    2024 04/16

  • Kombine Balya/Paket Paketleme Makinesi
    Kombine Balya/Paket Paketleme Makinesi Patent Adı Kombine Baliyerler/Paket Ambalaj Makineleri Patent Başvurusu Wellmation CO., Ltd. Müdür, İrlanda Mayo County Inventor PC McHale; MW McHale; Jjngp Sheridan; Pt O'Connor; JP Bikins Uygulaması (Patent) No. 02809705.x Uygulama Tarihi 2002.03.22 Sertifikasyon Tarihi Onay Bildirimi No. 1531392 Denetim Günü 2004.09.22 Spesifikasyon CD-ROM D0438 Ana Sınıflandırma Numarası A01F15/07 Sınıflandırma No. Uygulama No. Öncelik Atıf Özeti Birleşik bir balya/paket paketleme makinesi (1), kasanın monte edildiği bir şasi (5) dahil olmak üzere balya (10) ve balya paketleme makineleri (11). Balya (10) sabit bir parça (18), alt kısım (19) ve her biri balya şekillendirme rulosu (25) taşıyan bir üst kısım (20), balya şekillendirme odasını tanımlayan rulo (25) içerir, Oda (15) içinde bir demet (2) dairesel bir malzeme oluşur. Alt kısım (19) ve üst kısım (20) sırasıyla birinci ve ikinci pivotlar (35), (40), balya oluşturma pozisyonundan (Şekil 5) boşaltma pozisyonuna (Şekil 1) doğrudan ila döndürülür. Balyayı balya şekillendirme odasından (15) taşıyın, balya sarma makinesindeki (11) birinci ve ikinci stok destek silindirlerine (50) yukarı ve geriye gönderilir. Balya Destek Rulo (50), Balya'yı (2) birinci paket ekseni (53) etrafında döndürürken, taşıma halkası (55) ikinci yatay paket ekseni (56) hakkında bir çift ambalaj malzemesi dağıtıcısı (54) döndürür Ambalaj malzemesi, paketlemek için balya (2) üzerine dağıtılır. Kombine Balya/Paket Packer verimli, kompakt ve küçük uzunluğundadır. Egemenlik öğesi 1. Silindirik bir balya oluşturmak ve bir ambalaj malzemesi ile paketlemek için modüler bir balya/bağlayıcı sargısı, balya makinesini oluşturmak için bir balya, balya oluşan balya, balya biçimlendirme odası, bir balya, bir balya, bir balya, bir balya, bir Balyayı balyadan almak için balya sarma cihazı, sarmak ve balyayı beslemek için bir taşıma cihazı balerdan balya paketleme cihazına taşıma cihazının, konveyör cihazının balyayı balya biçimlendirme odasından balyaya aktarması ile karakterize edilir. Paketleme cihazı genel olarak yukarı ve dış yönde.

    2024 04/09

satıcıya bunu E postala

-