Bộ lọc chân không vành đai nằm ngang có hình dạng như một băng tải đai lớn. Đây là một thiết bị lọc hiệu quả cao sử dụng lực hút và lực hút chân không của bùn để đạt được sự phân tách chất lỏng rắn. Nó đã được sử dụng rộng rãi do lợi thế nổi bật của nó về năng lực sản xuất, hiệu quả rửa và chi phí sản xuất. Các sản phẩm được sản xuất tại Anh, Hoa Kỳ, Liên Xô, Nhật Bản và các quốc gia khác có đặc điểm kỹ thuật tối đa là 185 m2 . Trung Quốc đã phát triển hơn 50 bộ lọc chân không vành đai ngang và 20 m 2 đang trong quá trình thiết kế. Nhược điểm chính của loại bộ lọc này là dấu chân lớn và đầu tư cao. Ngoài ra, bằng cách lọc chân không, độ ẩm của bánh lọc rất khó để giảm.
Có nhiều loại bộ lọc chân không vành ngang và Hình 1 là một trong số đó. Bộ lọc chân không loại dây đai cao su khác với băng tải vành đai ở chỗ nó được phủ một lớp vải lọc trên băng, và hai cái tiến lên đồng thời. Băng có một số lượng lớn các rãnh thon dọc và ngang, chẳng hạn như tấm lọc của máy lọc và lỗ đầu ra chất lỏng ở giữa máng (rãnh). Trong quá trình hoạt động, mắt giao tiếp với bể bơm chân không bên dưới nó. Do chân không, sóng vải lọc được hấp phụ trên băng và dịch lọc được hút từ lỗ vào máy thu chân không và dư lượng bộ lọc được để lại trên bề mặt vành đai. Recover Recover chân không, hút bánh lọc và tiếp tục tiến lên, để chu kỳ được lặp lại.
Hình 2 là bộ lọc đai với thiết bị đai áp suất. Vải lọc là cả môi trường lọc và băng chuyền, và vải lọc được làm bằng sợi polyester và polypropylen. Việc xả lượng thức ăn và bộ lọc là liên tục, nhưng chân không không liên tục. Các bộ lọc chân không đáp ứng. Do sợi tổng hợp được sử dụng làm môi trường bộ lọc, môi trường có thể được gắn chặt chẽ vào đĩa lọc sau khi cho ăn và không khí cực kỳ dễ bị kín khí và có thể đạt được độ chân không cao. Vải lọc rất dễ thay thế. Không có ma sát tương đối giữa vải lọc và đĩa lọc trong quá trình lọc hút. [Kế tiếp]
Hình 3 là bộ lọc chân không cuộn. Bộ lọc được gắn trên một số lượng lớn các băng chuyền cách nhau, mỗi bộ được lót bằng một tấm vải lọc 2 và dịch lọc được hút không khí qua dưới cùng của khay bộ lọc. Các ống đầu ra được xả bởi một ống có thể thu vào. Thông qua sự sắp xếp đầu phân phối, bộ lọc được lọc ở một vị trí nhất định trong mỗi chu kỳ và bánh lọc được xả ở vị trí khác. Loại thiết bị này đặc biệt phù hợp để xử lý bùn chứa các hạt lớn và khó lọc, rất khó lọc bằng bộ lọc chân không trống và có thể được rửa nhiều lần, nhưng vải lọc chỉ có thể được rửa ở một bên, dễ dàng Để chặn, và bánh lọc được xuất viện. Khó khăn, đôi khi cần tăng thiết bị ngược. Do đĩa bộ lọc sử dụng con dấu kết nối hai lượt, nên khả năng rò rỉ chân không trong toàn bộ hệ thống được tăng lên, do đó cấu trúc rất phức tạp.
Hình 4 là một bộ lọc bộ lọc. Vành đai bộ lọc hình khuyên dưới và vải lọc được gắn trên một cặp con lăn, và vành đai lọc và vải lọc di chuyển đồng thời. Phần trên là một khung hình khuyên giống như thang làm từ vật liệu đàn hồi, được ép vào bề mặt trên của vải lọc, khung bộ lọc và vải lọc di chuyển đồng bộ, và bùn và chất lỏng rửa có thể được tiêm vào khung bộ lọc được chỉ định tương ứng. Trong quá trình chuyển động về phía trước, lọc, rửa, sấy khô và tương tự được thực hiện bằng cách hút chân không. Sau khi hoàn thành các quy trình khác nhau, vành đai lọc, vải lọc và khung lọc được ngăn cách bởi chính chúng và bị thương trở lại vị trí bắt đầu. Kể từ khi chất lỏng lấp đầy khung lọc, việc giảm chân không do sự mất cân bằng của thức ăn bùn và sự pha trộn của chất lỏng rửa và dịch lọc do dòng chảy ngược của chất lỏng rửa được ngăn chặn. Thiết bị này đơn giản trong xây dựng và vành đai lọc không bị mòn nghiêm trọng. [Kế tiếp]
Hình 5 là bộ lọc đai hộp đa biến. Một số lượng lớn các hộp hút chân không được sắp xếp trong khung và hai cạnh của hộp chân không được mở rộng lên trên để tạo thành một xương sườn, và mỗi hộp chân không có đai băng tải (đai lọc) để hỗ trợ chuyển động dọc của vải lọc, được phủ bằng vải lọc có chiều rộng vải lọc lớn hơn vành đai bộ lọc, sao cho hai cạnh của vải lọc được niêm phong chặt chẽ với hai cạnh của hộp chân không và sau khi được cho ăn ở đầu cho ăn của máy , Việc lọc và rửa được thực hiện tuần tự thông qua các hộp chân không tương ứng. , Quá trình sấy khô, khoảng trống giữa phần trên của vành đai lọc trong hai hộp chân không, có thể được đặt dụng cụ đo và thiết bị thử nghiệm để đo tốc độ thoát nước của bánh lọc, vận tốc vật liệu và hàm lượng kim loại . Cấu trúc rất đơn giản.